「問答」橡膠V型密封圈的材質失效原因

橡膠V型密封圈常見的失效原因主要有4種：密封圈質量問題、密封圈設計不當、密封圈選材不當以及密封件使用錯誤。

1、密封圈質量會存在什麼問題？

密封件生產質量與成品的可靠性息息相關，如常見的問題有：原材料質量不穩定、橡膠混煉時投錯原料、原料或者混煉膠儲存受污染、膠料混煉不均勻、硫化溫度、時間、壓力等不適合、密封件產品保存不當、模具使用不當等等眾多原因（因素），都是關鍵要點。

2、橡膠密封圈設計不當的方面有哪些？

橡膠V型密封圈設計不當更多的原因是因為設計人員對密封件產品認識不足造成的。比如對密封件承受的壓力估計不足、對密封面上接觸應力分佈的認識有誤、安放密封件的溝槽設計不合理等。

3、橡膠V型密封圈的選材有什麼問題？

錯誤的密封材質容易導緻密封圈的使用壽命及應用設備的安全問題。常用的橡膠密封材料有NBR橡膠、氟橡膠（FKM）、三元乙丙橡膠（EPDM）、硅橡膠（VMQ）和聚氨酯橡膠（PU）等。這些橡膠的特性各不相同，應用也不同。東晟橡膠V型密封圈的選擇材料要從多方面考慮，比如使用溫度、材料是否耐受介質、材料的硬度、壓縮永久變形和耐磨性等各種因素。因此V型密封圈選材不當更多的原因是因為設計員對密封材質的不熟悉。

4、橡膠V型密封圈使用不當的後果？

密封圈的使用不當，在安裝方面避免裝反，一個好的密封件，如果使用不當，也會造成整個產品的失效。