模架

一般包括上模架、下模架和導向裝置，上模架和下模架設置容納模仁的凹腔，上模架和下模架通過導向裝置組合在一起。模架經常因為定位不準而使表層材料磨損而報廢，另外模板受熱后容易變形，導致模架消耗量增大，增加生產成本，那麼有必要設計一種 模架以克服上述問題。

浮動模架裝置，是高精度和小間隙沖裁模具，屬 於冷沖模具行業中衝壓機械加工裝備技術領域。其包括機床的工作檯面、下模座、上支撐塊、下支撐塊、下座板及打板，所述上支撐塊用緊固螺釘固定在下模座上，下支撐塊與打板相連接，下座板用緊固螺釘固定在機床的工作檯面上，打板放在下座板內。上支撐塊及下支撐塊上分別製成球面。此結構複雜，而且操作不方便。

為了克服上述問題，設計一種模架，能夠保證上下模架精確定位，防止因為錯位而導致的模架磨損，同時該模架還設置耐磨塊槽以減少使用過程中模架的磨損， 該模架降低了損耗率，從而減少生產成本。

圖中，1、下模架 ；11、導柱 ；12、凹腔 ；13、滑塊槽 ；14、定位槽 ；15、耐磨塊槽 ；16、防 漲槽 ；17、吊裝孔；18、冷卻水孔

圖中 1 下模架的結構示意圖，在現有技術的基礎上，在下 模架凹腔 12 的一側設置定位槽14，可實現使用過程中上模架和下模架的精確定位，方便模 架的拼裝，也可防止因為錯位使得模架磨損 ；在下模架 1 的滑塊槽 13內設置耐磨塊槽 15， 內可裝入高硬度板塊，當模具運動時，可減少模架的磨損。

在下模架凹腔的兩側設置防漲槽 16，內放 置防漲塊，可防止模板受熱變形。防漲槽 16 可設置為四個，對稱設置在下模架凹腔 12的兩 側，為了進一步優化技術效果，可根據需要設置更多個防漲槽，在此不做限制。

為了進一步 優化耐磨效果，耐磨塊槽可設置四個，對稱設置在滑塊槽內，實際使用過程中也可設置更多 個，在此不做限制。

為了在使用 過程中冷卻模板，參見圖 1，在下模架上設置冷卻水孔 18，內通入循環冷卻水。

具有以下幾方面優點 ：

(1) 在下模架設置定位槽，確保上下模架精確 定位，可減少因為錯位使得模架磨損的問題 ；

(2) 在下模架設置耐磨塊槽，可減少模具運動 過程中對板件的磨損 ；

(3) 在下模架設置防漲槽容納防漲塊，可防止模板的受熱變形。

機械公社——為機械而生