樂膠小課堂｜使用膠黏劑的表面處理

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對於金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴塗表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

一、表面處理歷史

表面處理屬於最古老的技術，自從地球上有人類，表面處理就是人類最早掌握的一種技術。原始人類的生活極其艱苦，過著群居的生活，為了生存，他們製造石器工具，應用研磨技術使石器具有鋒利刃口，產生「尖劈」效果。到了新石器時代，原始人使用的石器通體經過研磨，表面細膩光滑，注重裝飾效果，已成為時代主流。

在原始社會裡，與研磨石器同等重要的是原始塗裝技術。原始人類已具有愛美意識，在舊石器時代晚期，他們就利用礦石染料對個人自娛小物品進行彩繪塗裝。到了新石器時期，陶器的發明使原始彩塗技術發展到頂峰，形成歷史上有名的彩陶藝術，揭開了表面處理塗裝技術的序幕。

二、表面前處理

了把物體表面所附著的各種異物（如油污、鏽蝕、灰塵、舊漆膜等）去除，提供適合於塗裝要求的良好基底，以保證塗膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在塗裝之前必須對物體表面進行預處理。人們把進行這種處理所做的工作，統稱為塗裝前（表面）處理或（表面）預處理。如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大、生產效率低，質量差，清理不徹底。

1.化學處理

主要是利用酸性或鹼性溶液與工件表面的氧化物及油污發生化學反應，使其溶解在酸性或鹼性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍製成的毛刷輥或304#不鏽鋼絲（耐酸鹼溶液製成的鋼絲刷輥清掃乾淨便可達到目的。化學處理適應於對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產生過蝕現象，對於較複雜的結構件和有孔的零件，經酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當，將成為工件以後腐蝕的隱患，且化學物易揮發，成本高，處理后的化學排放工作難度大，若處理不當，將對環境造成嚴重的污染。隨著人們環保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代。

2.等離子處理

等離子又名電漿，是由帶正電的正粒子、負粒子（其中包括正離子，負離子、電子、自由基和各類活性基團等）組成的集合體，其中正電荷和負電荷電量相等故稱等離子體，是除固態、液態、氣態之外物質存在的第四態—等離子態。

等離子表面處理器由等離子發生器，氣體輸送管路及等離子噴頭等部分組成，等離子發生器產生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產生低溫等離子體，藉助壓縮空氣將等離子噴向工件表面，當等離子體和被處理物體表面相遇時，產生了物體變化和化學反應。表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂，輔助添加劑等，或產生刻蝕而粗糙，或形成緻密的交聯層，或引入含氧極性基團(羥基、羧基)，這些基團對各類塗敷材料具有促進其粘合的作用，在粘合和油漆應用時得到了優化。在同樣效果下，應用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力塗層表面，有利於粘結、塗覆和印刷。不需其他機器、化學處理等強烈作用成份來增加粘合性。

三、表面后處理

1.防護

經過表面準備和表面前處理后的表面有許多活性中心，這些活性中心可以與周圍環境發生反應或相互作用，從而導致基材表面活性的喪失，不利於粘接。為了避免發生這種情況，表面準備和表面前處理后，距離在基材表面施膠有時間限制。這個時間限制取決於環境的條件，如溫度、濕度和周圍環境的清潔狀況。但表面的活性可以採用合適的方法維持較長的時間，如：用鋁膜或者密封的膜包裹覆蓋表面。

2.底塗

表面后處理有時會在基材的表面塗上一層液體。這些液體在市場上面稱作不同的名稱：底塗、粘接促進劑、活化劑、清潔劑等。工業中用到這些名稱有點模糊不清，且未表明其特定的作用方式。其可以統稱為底塗，施用底塗的目的是：a提高潤濕性能；b提高粘附性能。