實驗室藍晶石族礦物浮選選礦技術

浮選是藍晶石族礦物選礦的主要方法，但由於藍晶石礦物組成所定，故一般需與其他方法聯合選別才能達到工業要求。常採用重選或脫泥后浮選，或磁性后浮選。浮選作業的主要營銷因素有磨礦細度、脫泥效果、藥劑制度和礦漿鹼度。

（1）磨礦細度。對於晶粒較粗的藍晶石礦物，-200目級別含量一般佔30--40%。對於細粒嵌布型和混合型磨礦，細度為200目佔70--90%。

（2）脫泥效果。由於礦泥質量小，比表面大，小號選礦藥劑等，因此必須先將礦泥脫出。許多研究都認為脫泥很重要。如美國佐治州的藍晶石在浮選前對原礦進行3次脫泥，第1次是在棒磨之前用振動篩脫泥，第2次是在魔棒之後用螺旋分級機脫泥，最後採用滾筒篩擦洗脫泥。脫泥的粒度下限一般為20到30pm.

（3）藥劑制度和PH值。這是浮選藍晶石礦物的關鍵所在。浮選介質一般為酸性或中鹼性。在酸性介質中浮選藍晶石可採用石榴磺酸鹽做捕收劑，用量一般在500---1000g/t。其ph只可用硫酸或氫氟酸來調節，硫酸用量一般在1----2kg/t.最佳PH值為3.5-4.5之間是，選擇性好，精選次數少。當然，確定最佳浮選條件還要根據原礦特性等因素來定。

在中鹼性礦漿中，浮選藍晶石最佳Ph值應保持在6--8之間，捕收劑選用脂肪酸及其鹽類，如油酸、氧化石蠟皂、抑製劑可採用水玻璃、乳酸或蟻酸等。

重選

對於粗粒嵌布型和混合嵌布型藍晶石族礦物多採用重選法處理。重選設備有搖床、風力搖床、旋流器、重介質旋流器等。例如，美國賽洛選礦廠的重選工藝流程是：原礦經破碎篩分后，直接進入風力搖床，分選的粗精礦經磁選后即得藍晶石精礦。其精礦品位為85%，回收率為80%。

磁選

磁選法是藍晶石選中不可缺少的手段。一般用於入選原料的準備作業，以便回收或脫除磁性產品;或者用於精礦在處理作業，以便脫除鐵雜質等，提高精礦品位。例如，印度凱爾萊海濱汐線石礦選礦廠採用先弱磁，后強磁選別的工藝流程。原礦品位為汐線石6%，經弱磁---強磁----浮選后，最終精礦品位為95.5%，回收率為99.3%。又如，美國弗吉尼亞貝克山藍晶石選礦廠對付下精礦脫水后，送入迴轉窯中焙燒，然後進行磁選，結果可使鐵含量從12--18%降至5---6%，進一步強磁選后可使藍晶石精礦中鐵含量降至0.5%以下。