關於耐材行業耐火原料你知道多少？

常用高鋁耐火磚的原料你知道多少？

當我們搜索耐火磚製品是，每個廠家都會介紹它的組成成分，比如高鋁礬土、三石、莫來石、電熔剛玉等，對於這些用戶一定很迷茫，今天耐火磚廠家（www.zzkhnc.com）康輝耐材小編為大家簡單介紹一下。

一、高鋁礬土如何分級的？

耐火材料用鋁土礦（生料）主要按AL2O3（氧化鋁）含量的高低分級的。al2o3含量大於75%的為特級；70%-75%的為一級；60%-70%的為二級；50%-60%的為三級；45%-55%的為四級。其雜質含量要求小於2.5%（特級要求小於2.0%），cao含量小於0.6%（特級要求含量小於0.5%，四級要求含量低於0.7%）。耐火溫度高於1770度。主要由水鋁石組成的高鋁礬土為特級和一級；含有一些粘土礦物（高嶺土）的為二級；以高嶺石為主，含有相當數量的水鋁石的為三級。耐火材料用高鋁礬土熟料的等級劃分如下：

二、什麼是三石？其特點是什麼？

三石是指藍晶石、硅線石、紅柱石三種高鋁硅酸鹽礦物，也稱藍晶石族礦物。他們的化學成分相同都是al2o3.sio2，其中al2o3佔63.1%，sio2佔36.9%。在高溫下分解為莫來石和熔融狀遊離sio2，硅線石開始分解溫度在1500-1550度，分解速度慢，分解后體積膨漲值居中，莫來石結晶發生在整個晶粒中，晶體呈短柱狀、針狀、，長度為3微米；紅柱石分解溫度在1350-1400度，分解速度適中，分解后體積膨脹小（3%-5%），莫來石結晶在顆粒表面，逐步深入內部，莫來石晶體呈針狀、柱狀，長度為20微米；藍晶石分解溫度在1300-1350度，分解速度塊，分解后體積膨漲較大，莫來石結晶在顆粒表面，逐步深入內部，莫來石晶體呈長針狀，長度為35微米。

三石的耐火溫度高達1830度，抗化學侵蝕強，做成的耐火製品具有較好的耐磨性和機械強度，荷重軟化溫度高，耐急冷急熱性能好；利用藍晶石高溫一次永久性膨脹特性，將其加入到不定型耐火材料中（耐火澆注料、耐火可塑料、耐火水泥）中做高溫膨脹劑，可以提高荷重軟化溫度，耐壓強度以及消除澆注料在高溫下產生的收縮裂紋和剝落。加入量為5%-15%，粒度小於0.2mm(100-200目）。

三、三石和高鋁礬土熟料有什麼不同？

三石和高鋁礬土原料相比，其有害雜質含量低。礬土熟料中tio2、fe2o3、RO、R2O雜質總量為4.5%-5.0%，而三石中的雜質含量為0.1%-0.4%。三石在一定溫度下分解為莫來石和熔融狀遊離sio2，能提高耐火製品的耐火溫度、抗化學侵蝕性、熱膨脹性低的特點。這三種礦物在加熱是均產生體積膨張，藍晶石膨脹最大，硅線石次之，紅柱石最小。在制磚過程中。藍晶石和硅線石需經煅燒后使用，紅柱石不需煅燒過程可以直接制磚。

四、什麼是莫來石？

莫來石化學式為3al2o3.2sio2，理論組成中al2o3含量為71.8%，sio2含量為28.2%，是al2o3-sio2中唯一穩定的化合物。莫來石的晶體結構為不飽和、氧化鋁分佈有序的網路結構，結構中空隙大。在耐火材料中莫來石具有良好的性能，如高的熱態溫度和荷重軟化溫度，良好的抗熱震性能，高溫蠕變小，線膨脹係數小，抗化學侵蝕等優點。

五、什麼是工業氧化鋁和電熔剛玉？

工業氧化鋁是一種用化學方式處理高鋁礬土原料后製得的化學成分純度高的氧化鋁，它是由

a-AL2O3聚合而成直徑為20-70微米的多孔聚集體，妨礙y-AL2O3的高溫相與SIO2作用生成莫來石，很難制出緻密的坯體，為了獲得緻密的坯體，在工業氧化鋁製磚時，先將其煅燒成a-AL2O3，在進行細磨（破壞多孔聚集體結構，細度小於10微米）。作為添加物加入，有利於耐火製品的燒結。

電熔剛玉是指用高鋁礬土或工業氧化鋁原料在電弧爐中熔融，除去雜質、冷卻而成的熔塊晶體。特點是氧化鋁含量高，剛玉晶粒完整粗大，化學穩定性高，品種分為電熔棕剛玉和電熔白剛玉兩種。電熔棕剛玉中氧化率含量為94.5%，白剛玉中氧化鋁哈量為98%一般用來生產特殊要求的高級耐火材料。

以上內容轉載於鄭州康輝耐材有限公司官網（www.zzkhnc.com）。轉載請註明出處。