組件色差會影響組件的壽命跟發電量嗎？

為什麼太陽能電池板的顏色有偏差？這個問題不僅一度讓光伏人困惑著，也是許多安裝了光伏發電系統的用戶的疑惑，不知道是否會影響使用，下面，小編為您解答這個問題，為什麼光伏電池片會有顏色差異。

太陽能電池片的顏色其實主要受制絨影響的有花片、紅片及部分陰陽片。

紅片主要是由於制絨腐蝕量偏低造成的。如果制絨腐蝕量低於3，那矽片的損傷層就會去除不徹底，導致PE鍍膜后顏色會整體發紅。

所謂花片，則是由於制絨腐蝕量過高造成，一般情況下來說，制絨腐蝕量高於4.5時，矽片就等同於進行了拋光處理，鍍膜后的電池片發亮，晶界也比較明顯。

而對於陰陽片，可分為以下兩種情況，一是浸液情況，二是各道之間腐蝕量有偏差。

浸液問題產生是在生產過程中，受前後滾輪及前擋板水平影響，矽片在進入制絨槽時，藥液接觸矽片存在時間差。這樣矽片先接觸藥液的區域腐蝕量勢必會高於後接觸藥液的區域。腐蝕量的差異必然導致矽片表面絨面效果不一致，PE鍍膜後會產生一定的顏色差異。為了保證浸液效果，需對制絨槽滾輪及擋板進行調整。

而常見出現了顏色偏差的是多晶硅電池片，對於多晶硅電池片來講，深藍色是最常見的顏色，單晶硅則是黑色。通過工序調整，上述顏色偏差問題可以得到有效的解決，而對用戶來說，評估太陽能電池板好壞的標準有以下幾點：

組件整體外觀

1、從整體上而言，同一批次的組件內電池片的表面顏色應均勻一致，無明顯色差、斷柵、缺陷損傷，焊點氧化斑等現象。

2、組件內的每串電池片與互連條焊接排列整齊、焊接無偏差，電池串之間間距均勻，無明顯偏差，焊帶表面無堆錫、氧化現象。

3、組件的封層中沒有氣泡或脫層現象，層次清晰透明，內部無污物，無雜色。

4、組件的鋁邊框應整潔無腐蝕斑點，介面緊湊無明顯縫隙、尖銳、毛刺。

5、硅膠的封邊應均勻無局部堆膠現象。

6、接線盒標識清晰，粘接牢固，扎扣完好牢靠。

低鐵鋼化絨面玻璃

目前常規組件都採用低鐵鋼化絨面玻璃。玻璃表面必須乾淨整潔，無划痕、壓痕、皺紋、彩虹、裂紋、不可擦除污物、開口氣泡等不良因素。對於鍍膜玻璃，還需要斜視玻璃表面，不得出現七彩光，壓花印、油脂手印等沾污。

光伏電池片

A級電池片的標準從外觀上必須滿足：無崩邊、崩角、缺口、虛印、漏漿、色斑、水印、手印、油污、划痕、隱裂、氧化、黃化等缺陷；無明顯色差；

背鋁平整；不能存在鋁珠、鋁包、鋁刺、褶皺。

柵線不允許黃變和氧化；主柵線不允許斷柵；

不允許電池片印刷偏移，印刷偏移＜0.5mm。

光伏背板

背板表面乾淨、平整、清潔、無色變。表面無異物、臟污、水痕、褶皺、碰傷、鼓包、划傷；背板與玻璃邊緣無明顯縫隙。

光伏接線盒

接線盒具有不可擦除的標識：產品型號、製造材料、電壓等級、防水等級、輸出端極性、警示標識；

接線盒與電纜連接可靠，無脫落卡扣及連接上下殼體的扎扣完好牢靠；

接線盒底座硅膠與背板粘結牢固，無起翹現象，無可視縫隙；

匯流帶從背板引出美觀無扭曲，相鄰兩根匯流帶不得相互接觸；

連接器端子有顯著的正負極性標識；連接公母頭接觸良好，有良好的自鎖性。

鋁邊框

鋁邊框常為表面經陽極處理的鋁合金；

外觀：邊框表面整潔平整、無破損、無色差、無划痕、無明顯臟污、硅膠殘留等；具備完整的接線孔和安裝孔，長度、位置正確；

無線狀傷、擦傷、碰傷（含角部）、機械紋、弧坑、麻點、起皮、腐蝕、氣泡、水印、油印、及臟污等現象；邊緣無毛刺；

目前光伏組件的良好機械載荷性能主要來自於邊框的支撐保護，而目前市面上長見的邊框寬度為35-40mm，對於需要考驗載荷性能的項目或者地區，應該追求更高的邊框寬度（45、50mm）進行保護。

如何挑選優質的組件生產廠家

1、能夠出具獨立的實驗室及第三方認證檢測機構的認證報告，然而一般廠家在認證組件時候都會有意識的挑選優質的組件送去檢測。因此第三方認證報告只能作為基本參考依據。

2、組件廠家為業內知名的品牌，同時產能較大，因此在業內降本壓力較大的情況下，更具有與原材料廠家議價的能力，因而自身有更多的利潤空間，不至於偷工減料自毀招牌。

3、光伏電池片為光伏組件最重要也是最基本的發電單元，因此光伏組件質量很大程度上依賴於光伏電池片的好壞，因此組件廠家是否擁有自家的電池片廠，以自家電池片的質量可以作為一個重要的評估標準。

4、最後，廠家是否能夠隨組件提供出廠的EL照片以及功率測試相關數據報告可以作為重要的評估依據。

綜上，對於太陽能電池板有顏色偏差的問題，還需結合評估標準作出更合理的判斷，以確定是否有質量問題。

來源：光伏聯播