熱塑性彈性體（TPE）——分類及應用
1、苯乙烯類熱塑性彈性體（SBC）
SBC是最早研究的熱塑性彈性體，也是目前世界上產量最大、發展最快的一種熱塑性彈性體。SBC產品有SBS、SEBS、SIS、SEPS、SIBS、SEEPS等，特徵分子結構是三嵌段聚合物，硬段是聚苯乙烯，其餘是軟段（橡膠相）。ＳＢＣ室溫下的性能與硫化橡膠相似，憑藉強度高、柔軟、具有橡膠彈性、永久變形小的特點，其在製鞋業、塑料改性、瀝青改性、防水塗料、液封材料、電線、電纜、汽車部件、醫療器械部件、家用電器、辦公自動化和膠粘劑等方面具有廣泛的應用。
2、聚氨酯類熱塑性彈性體（TPU）
TPU 一般是由平均相對分子質量為600～4000 的長鏈多元醇（聚醚或聚酯） 和相對分子質量為61～400 的擴鏈劑及多異氰酸酯加成聚合的線性高分子材料。TPU 大分子主鏈中長鏈多元醇（聚醚或聚酯）構成軟段，主要控制其低溫性能、耐溶劑性和耐候性，而擴鏈劑及多異氰酸酯構成硬段。由於硬、軟段的配比可以在很大範圍內調整，因此所得到的熱塑性聚氨酯既可以是柔軟的彈性體，又可以是脆性的高模量塑料，也可製成薄膜、纖維，是TPE 中唯一能夠做到的品種。
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TPU 具有極好的耐磨性、耐油性和耐寒性，對氧、臭氧和輻射等都有足夠的抵抗能力，同時作為彈性體具有很高的拉伸強度和斷裂伸長率，還兼具壓縮永久變形小、承載能力大等優良性能。TPU已在國民經濟的許多領域如製鞋行業、醫療衛生、服裝面料和國防用品等行業得到了廣泛的應用。
3、聚烯烴類熱塑性彈性體（TPO）
聚烯烴類熱塑性彈性體（TPO）主要分為嵌段共聚物、接枝共聚物和共混物3 種類型。其中嵌段聚合物主要包括乙烯-辛烯共聚物（POE）和乙烯－醋酸乙烯酯共聚物（EVA），共混物主要是動態硫化法製備的熱塑性動態硫化膠。
乙烯-辛烯共聚物（POE）
POE具有很窄的分子量和短支鏈分佈，因而具有優異的物理機械性能(高彈性、高強度、高伸長率)和良好的低溫性能，又由於其分子鏈是飽和的，所含叔碳原子相對較少，因而具有優異的耐熱化和抗紫外線性能。
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POE 作為改性劑，既可以改性橡膠，也可以改性塑料。由於POE 的加工溫度較低，因而與非極性橡膠的混合較為容易。
POE 的最大應用還是在塑料製品上。用POE 改性PP，對其缺口衝擊強度提高很大；將馬來酸酐接枝POE 后的彈性體用來改性PA6，可使材料的吸濕性減小、衝擊強度大幅提高。
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）
一般來說，EVA樹脂的性能主要取決於分子鏈上醋酸乙烯的含量。EVA按其中VA(醋酸乙烯)的含量可分為三大類：VA含量在5%～40%的，稱為EVA樹脂,主要用來對聚乙烯改性、製造電線電纜料、薄膜以及其他成型製品或混合料等；VA含量在40%～70%的，稱為EVA彈性體，主要用作橡膠彈性體和PVC改性劑等；VA含量在70%～95%的，通常製成乳液狀態，稱為VAE乳液，主要用作粘合劑及塗層、塗料。
薄膜所用的EVA樹脂VA含量小於20%。EVA薄膜具有透明度高、抗衝擊韌性好、熱穩定性好，具有生理無害性、透氣性、低溫收縮率低等優點。作為農用功能性棚膜，其透光率高、保溫性能好、耐老化、防霧滴，是較理想的農膜基料。此外，EVA還可用作包裝膜、醫用膜、層壓膜和鑄造膜等。
熱塑性動態硫化膠（TPV）
採用動態硫化法製得的熱塑性彈性體稱為熱塑性硫化橡膠(TPＶ)。TPV 是熱塑性彈性體(TPE)的一種特殊類型，與具有彈性的嵌段共聚物不同，而是由彈性體－熱塑性聚合物共混物的協同作用生成，具有比簡單共混物更好的性質。
製備熱塑性硫化橡膠的關鍵技術是動態硫化技術，這一技術的進步之一是採用低成本的現有加工方法，通過將現有的聚合物進行共混來製備新產品。與傳統的、資金投入強度高的生產新材料的工藝相比，該工藝還能滿足對大型聚合裝置的環保要求。TPV 技術的另一些優於作為熱塑性彈性體來源的嵌段共聚物的地方是：上限使用溫度高、耐烴類介質和壓縮永久變形小。EPDM/PP TPV是開發最早、比較成熟的一種TPV。EPDM/PP TPV綜合了EPDM和PP的優點，具有優異的耐臭氧老化性能、電絕緣性以及良好的加工性能，而且在原料、性能及產品價格方面都具有競爭優勢。目前，國內外已有很多成熟的商品品牌。
4、共聚酯類熱塑性彈性體（TPEE）
以聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)為硬段，聚醚或聚酯為軟段的嵌段共聚物。ＴＰＥＥ最初主要應用於紡織工業高彈性纖維，現在已成為不可替代的工程級彈性體基礎材料。廣泛應用於汽車工業、高速鐵路、電子信息、建築、化纖等領域。
5、聚醯胺類類熱塑性彈性體（TPAE）
TPAE由高熔點結晶性聚醯胺硬度和非結晶性聚酯或聚醚軟緞組成。根據聚醯胺熱塑性彈性體合成所需的原料， 其合成方法可以分為二元酸法和異氰酸酯法。TPAE主要應用於汽車、機械、電子電器、電氣精密儀器、體育用品、醫療等許多領域。由於TPAE的價格較高，目前消耗量還比較低。