「機械部標準」一種典型的唇型密封圈

【機械部標準】一種典型的唇型密封圈

Y型密封圈的一般採用（PU）聚氨酯橡膠密封材料製造而成，PU橡膠密封件材料具備較好的耐磨性、抗高壓性、抗擠出性以及強度高的機械性能。豐富的性能優勢給東晟機械部標準孔用Y型圈YxD帶來很好的密封設計效果，提高東晟y型密封圈的密封性能。

y型密封圈結構表面，呈現的是「y形」截面密封形態，是一種典型的等高唇型密封圈。

y型密封圈的設計截面周圍，如「高」、「寬」的比例的完全不同的，從設計結構可分為的形態有寬型、窄型、Yx型等幾類。按其機械部標準孔用Y型圈YxD工作速度範圍所設計得密封材質也分為NBR橡膠、FKM橡膠和聚氨酯橡膠製造而成。

因為是一種典型的「Y」型態——唇型密封圈，其廣泛用於液壓設備的往複運動密封中，並且y型圈壽命實際應用中高於o型密封圈的使用狀況。另外，其兩唇高度的狀態也是有區別的，則按兩唇的高度區分可分為軸、孔通用型的等高唇y型圈和不等高唇的軸用y型圈Yxd和孔用y型圈YxD。

Y形密封圈的性能特點：摩擦阻力小，運動平穩；密封性能可靠；耐壓性好，適用壓力範圍廣；結構簡單，價格低廉；安裝方便。

機械部標準唇型密封圈的安裝方式

機械標準唇型密封圈Yxd在安裝的過程中，唇口一定要對著壓力高的一側，才能起密封作用。

為了防止唇型密封圈在往複運動過程中出現翻轉、扭曲等現象，即保持其運動平穩性，可在Y形密封圈的唇口處設置支承環。

為了防止在高壓狀態下，dsh標準唇型密封件的根部因材質塑性變形而被擠入密封耦合面的間歇，故應控制滑移耦合件間的配合間隙的大小。對於工作壓力大於16MPa的y形密封圈，為保證其使用壽命，防止密封件的根部被擠入配合間隙，應在密封件根部處安裝擋圈。

對於寬型的唇型密封圈Yxd，其截面的寬度為高度的二倍或二倍以上。這種y型密封圈不會在溝槽里產生翻轉、扭曲，可不安裝支承環。

支承環上開有均布的導流小孔，以利於壓力介質通過小孔作用到密封圈唇邊上，撐開雙唇，保持唇型密封圈Yxd的正確動態姿勢，保證其良好的密封性能。

機械部標準唇型密封圈可分為哪兩種類型？

·機械部標準軸用Y型圈Yxd

·機械部標準孔用Y型圈YxD

y型密封圈依靠其張開的唇邊貼於密封副耦合面，並呈線狀接觸，在介質壓力作用下產生「峰值」接觸應力，壓力越高，應力越大。當耦合件以工作速度相對運動時，在密封唇與滑移耦合面之間形成一層密封液膜，從而產生密封作用。密封圈唇邊磨損后，由於介質壓力的作用而具有一定的自動補償能力。

圖所示為帶有副唇的標準軸用Y型圈Yxd。每在往複運動后，在其主、副唇之間都會殘留下微量工作介質。密封圈隨著往複運動次數的增多，殘留液體將充滿主、副唇之間的空間，形成一個特殊的「圍困圈」。

當y型密封圈的主唇處於工作狀態時，由於液體介質不可壓縮，其間的壓力遠遠高於小腔內的工作壓力。此時，副唇與耦合面的接觸應力，也遠遠大於主唇與耦合面間的接觸應力。

因此，當軸外伸時迫使液壓介質內（液體）壓回小腔，從而形成了可靠的密封狀態，提高了y型密封圈的密封性能。推動液體的壓力越高，則密封圈副唇對耦合面的接觸應力越大，密封性能也就越良好。