暖衛工程施工方案

1、暖衛工程概況

暖衛工程包括給水系統、排水系統、消防系統、雨水系統、空調冷卻水系統。

1.1 給水系統

水源為室外給水管網接出—根DN 150引入管，接人大樓地下—層。根據水壓，給水豎向分高低兩個區，高區為四至十六層，由屋頂水箱供給；低區為地下二層至地上三層，該區利用場區給水管直接供水。

1.2 排水系統

室內排水系統為污水、廢水合流系統，地上部分直接排出室外；首層單獨排出室外；地下部分分區設置集水坑彙集地下室污、廢水，然後用潛水泵提升排出室外，潛水泵由集水坑水位自動控制；糞便污水經室外化糞池處理后，排人市政管道。

1.3 消防系統

1.3.1 本樓消防系統由消火栓系統、自動噴水滅火系統及氣體滅火系統組成。

1.3.2 消火栓系統水源為地下一層的消防水池，其貯水量432m3。平時由屋頂水箱供水，屋頂水箱貯存消防水量18m3。系統上、下成環，除水箱間、變配電間外，其它各層均設有消火栓保護。室外設有三套消防水泵接合器，供消防車向系統供水。

1.3.3 自動噴水滅火系統水源為地下一層的消防水池，自動噴洒用水量93.6m3。地下一層設兩台噴洒泵(一台備用)、五套濕式報警閥和一套乾濕式報警閥，乾濕式報警閥主要用於地下二層。室外設有四套水泵接合器，供消防車向系統供水。

1.3.4鹵代烷1301氣體滅火系統，用於地下室變配電間，採用5個藥劑鋼瓶。

1.4雨水系統

採用內排水系統排至室外。

1.5空調冷卻水系統

空調用冷卻水由超低雜訊冷卻塔冷卻后循環使用，冷卻塔設在大樓北側空地上，冷卻塔補水由市政自來水直接供給，共設2台橫流式冷卻塔。

2.施工準備

施工道路．辦公設施、生活設施、庫房由土建經理部統——規劃並提供，施工用水、施工用電採用土建提供的臨時上水、臨時用電。

2.1 技術準備

認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法，配合圖紙會審等相關內容做好準備工作。

2.2 現場準備

2.2.1 現場應安排好適當的工作場地、工作棚和料具

2.2.2 民工住房、食堂及辦公室的準備：水源應接通，要有電源，同時還應設立消防設施，如滅火器等。

2.3 機具準備

機具應在施工人員進場之後、施工之前運人現場，按施工平面圖布置定位，如電焊機、砂輪割機、台鑽、套絲機等應分開放置，相互間留出操作空間。本工程所使用的機具名稱、數量及進場時間詳見下表1。

表1 主要機具需用計劃表

2.4材料準備

2.4.1工程3⑨1⑨1在材料的使用上，應提前一個月報出相應計劃。

2.4.2對於材質的要求，各種進場材料必須符合國家或部頒標準有關質量技術要求，並有產品合格證明和檢驗報告，還應做好對不同材料的檢驗和試驗工作。

2.4.3本工程所用的材料、設備數量及規格型號見下表2。

表2 主要設備、材料、加工品、工程量計劃表

3、施工方法

3.1 給水系統

3.1.1 作業條件

(1)暗裝管道應在吊頂未封閉前進行安裝。

(2)明裝托、吊管道必須在安裝層的結構頂板完成後進行。

(3)立管安裝在結構完成後進行，每層應有明確的標高線。

(4)支管安裝應在牆體砌築完畢，牆面未裝修前進行。

3.1.2 工藝流程

安裝準備 預製加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 管道沖洗。

3.1.3 管道安裝

(1)管材採用鍍鋅管絲扣連接，立管穿樓板均加裝鋼套管，套管高出衛生間地面50mm，下口與樓板平。管道安裝宜有0.002～0.003的坡度坡向泄水裝置。

(2)設在吊頂內的管道均需保溫，保溫採用lOmm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼，對縫粘接后外纏玻璃絲布，外刷面漆兩道。

(3)立管採用U型管卡固定，高度距地1.8m，支管採用管卡固定。管道安裝完畢需分系統進行水壓試驗，試驗壓力為1.OMpa。系統竣工前進行沖洗和通水試驗。

3.2 排水系統

3.2.1 作業條件

(1)設備層內排水管道的敷設應在設備層內模板拆除清理後進行。

(2)樓層內排水管道的安裝應與結構施工隔開一至二層且管道穿越結構單位的孔洞已預留完畢，室內彈出房間尺寸線和準確的水下線。

3.2.2 工藝流程

安裝準備 預製加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封口堵洞 閉水試驗 通水試驗。

3.2.3 管道安裝(1)室內排水管道採用硬聚氯乙烯(UPVC)螺旋管，立管底部及排出管採用排水鑄鐵管，柔性膠圈介面。UPVC管粘接或螺母擠壓密封圈連接。壓力排水管道採用焊接鋼管。吊頂內的排水管保溫採用10mm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼或板材，對縫粘接后外纏密紋玻璃絲布，外刷面漆兩道。

(2)管道安裝時應按要求安裝支、吊架，並按設計要求調整好管道的坡度。管道安裝完畢后均應按要求進行閉水試驗和通水、通球試驗。

3.3 消防系統

3.3.1 作業條件

主體結構已驗收，現場已清理乾淨，管道安裝所需的基準線應測定並標明，如吊頂標高、地面標高、內隔牆位置線等，設備基礎經檢驗符合設計要求。

3.3.2 工藝流程、

安裝準備 干管安裝 報警閥安裝 立管安裝 噴洒分層干支管 消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝 管道試壓 管道沖洗 噴洒頭支管安裝(系統綜合試壓及沖洗) 節流裝置安裝 報警閥配件、消火栓配件、噴洒頭安裝個系統通水調試。

3.3.3 管道安裝

(1)消火栓系統管道採用焊接鋼管，焊接連接。焊接鋼管外刷樟丹防鏽漆兩道，明裝管道外刷銀粉兩道。閥門採用蝶閥，全部在施工時一次安裝，管道採用牆內栽角鋼U型管卡固定。管道安裝完畢要進行水壓試驗，試驗壓力1.4Mpa，室內消火栓系統交付使用前要進行管道沖洗。

(2)自動噴水滅火系統採用鍍鋅鋼管，主幹管採用法蘭連接，焊接部位內外刷防鏽漆防腐，分支管均採用螺紋連接。管道均採用吊卡固定，主幹管設防晃支架，具體做法參照91SB3—129。水流指示器與管道法蘭連接，其做法參照91SB3—127，每個防火區設飛個指示器，在其前邊加信號閥。濕式報警閥安裝參照91SB3一113。主幹管上閥門為蝶閥，試驗管上閥門為截止閥，甩口距地面100mm，閥門安裝與管道同步。管道安裝完畢要進行水壓及沖洗試驗。試驗完成後再裝噴頭，與各專業廠家聯合對系統調試。

(3)鹵代烷「1301」氣體滅火系統將由專業公司提供相關技術資料。

3.4 雨水系統

雨水系統採用焊接鋼管焊接，其安裝在結構完成後逐一進行。安裝完成後需做好閉水實驗。

3.5 空調冷卻水系統

3.5.1 冷卻水管採用焊接鋼管連接。管道要求除銹刷防鏽漆兩道。管道採用吊卡固定，穿牆及樓板加套管。管道安裝完畢后，要進行水壓試驗和通水沖洗試驗。

3.5.2 冷卻塔安裝前在基礎上預埋鋼板。最後由廠家配合一次吊裝就位。冷卻循環泵基礎由土建砌築，基礎要加減振。水泵安裝完成後進行試運轉，合格后投入使用。

4.施工保證措施

4.1 保證質量技術組織措施

4.1.1 建立工程質量管理小組

組 長：X X X

副組長：；X X

組 員：外包施工隊班組長

小組成員明確責任和許可權，根據工程質量目標展開工作。

4.1.2 根據甲方設汁和施工規範要求，科學地組織施工生產，合理地將材料、機械、設備和專業技術組織起來，做好施工準備工作，杜絕返工現象。

4.1.3 加強施工過程式控制制，落實現場質量責任制，獎罰分明，嚴明工藝紀律，進行文明施工與生產。

4.1.4 加強材料、設備、加工品質量控制，凡進場材料均進行抽檢與試驗檢查，對不符合要求的及時進行控制與糾正。

4.1.5 加強工程質量的檢驗與驗證，自檢與互檢相結合，及時糾正工程中出現的質量問題。

4.1.6 根據工程目標為長城杯，制定質量目標設計，詳見下表3。

表3 質量目標設計表

4.2保證安全的技術組織

4.2.1 建立工程的安全領導小組，項目經理對施工的安全負領導責任，技術員落實安全交底、審批、驗收制度，外包隊設一專職安全員納入項目經理部統一管理。

4.2.2 明確安全工作職責

(1)認真貫徹執行有關安全技術要求和安全操作規程，技術人員對施工中的安全技術問題負責。

(2)技術人員編製本工程的安全技術交底，並負責檢查和監督其實施。

(3)材料員與外包隊安全員負責機械、電氣等的安全管理工作，定期檢查、檢驗，保證設備處於安全良好狀態。

(4)項目經理定期組織全體人員進行安全教育，防止各種安全事故的發生。 (5)工地安全領導小組配合分公司行政衛生部門加強外包隊食堂管理，冬季取暖防煤氣中毒，生活區內的用具，工地材料堆放場、料庫符合安全要求和規定。

4.2.3 加強安全技術管理工作

(1)各種機電、設備的安全限制裝置應齊全有效，否則不得使用。

(2)實行逐級安全技術交底制度，保證交底到每一個人。

4.2.4 嚴明安全紀律

(1)施工人員未經許可不得從事非本工種作業，不得從事特殊工種工作。嚴禁酒後上崗。

(2)嚴格執行各種安全操作規程。

(3)根據不同工種的要求穿戴個人防護用品，進入現場戴好安全帽。

4.2.5 堅持安全檢查制度，實行定期與不定期檢查。

4.2.6 根據分公司有關檢查規定，實行獎罰制度。

4.3 降低成本的技術措施

4.3.1 建立健全各種材料台帳，現場材料碼放整齊，減少材料破損、丟失。實行限額領料，減少材料浪費。

4.3.2 採用新工藝、新材料，降低工程造價。

4.3.3 施工技術人員科學地組織施工生產，制訂先進的、經濟合理的施工方案，及時落實技術組織措施，提高工作效率。

4.3.4 認真會審圖紙，及時提高各種機械的利用效率。

4.3.5 用好、用活激勵機制，調動職工增產節約的積極性。

表4 加工訂貨計劃表

5.施工技術資料

5.1 技術資料管理要求

5.1.1 認真熟悉圖紙，技術資料嚴格按DBJ01-51-2003收集整編。

5.1.2 技術資料整編及時、認真、清楚、真實、填寫正確、齊全、簽字完整。

5.1.3各專業技術資料做到交圈與工程同步。

5.1.4技術資料收集整理分工負責，責任到人。

5.1.5技術資料移交一定要及時，並辦理移交手續。

5.2技術資料管理組織體系

5.2.1 給排水技術負責人：××

5.2.2給排水技術資料整編負責人：××

5.2.3 材料檢驗報告、合格證收集負責人：××