攪拌樁施工方案(工藝、工法)參考資料

一、深層水泥攪拌樁的加固範圍及加固原理

深層攪拌法是用於加固飽和粘土地基的一種新方法,他是利用水泥、石灰等材料作為固化劑,通過特製的深層攪拌機械,在地基深處就地將軟土和固化劑強制攪拌,利用固化劑和軟土之間所產生的一系列物理化學反應,使軟土硬結成具有整體性、水穩定性和一定強度的優質地基。

深層攪拌法主要適用於加固各種飽和軟粘土如淤泥、淤泥質土、粘土和亞粘土等,國外最大加固深度可達五、六十米,國內達12米左右。

水泥加固土的基本原理是基於水泥加固土的物理化學反應過程,它與砼硬化機理不同,由於水泥摻量少,水泥是在具有一定活性介質——土的圍繞下進行反應,硬化速度較慢,且作用複雜,水泥水解和水化生成各種水化物后,有的又與發生離子交換和團粒化作用以及凝硬反應,使水泥土土體強度大大提高。

Advertisements

二、施工試驗

由於水泥攪拌加固軟土,其作用複雜,無論從設計、計算到施工工藝均有不完善的地方,因此其室內外試驗尤其重要。

(一)室內配比試驗

通過室內試驗,可確定該軟土是否適合用水泥加固,適合何種水泥及水泥、外加劑摻量、水灰比、強度增長規律,從而指導現場施工;具體試驗方法見相關試驗規程。試驗的主要指標有:水泥土的容重、比重及其水泥土的抗凍性、力學性質如無側限抗壓強度、抗拉強度、抗剪強度等。

(二)野外荷載試驗

按照室內試驗所得的最佳配比,在現場進行成樁試驗找出現場與室內的差距,重新修訂配比,以使現場成樁的各項指標達到設計要求;主要試驗項目有:成樁工藝、樁身外觀質量、強度、單樁及複合地基承載力。

三、水泥攪拌樁的施工

Advertisements

(一)施工機具

攪拌樁機一般選用成套的GZB型單攪拌軸、葉片噴漿的深層攪拌機,與其配套的機具有500L灰漿攪拌機一台,帶電磁流量計的灰漿泵一台,集料斗一個,其大小根據灰漿泵流量確定。

(二)場地布置

施工前,按照設計對現場進行複核,做好現場平面布置,拆遷影響施工的建築物及管線,平整場地,安排好打樁順序,布置各種機具的擺放位置,其中水泥漿的泵送長度不應超過50米,場地四周做好排水系統,供電線路盡量使用電纜,並注意保護。如果大面積施工,製漿設備可裝在車上隨攪拌樁機一起移動。現場樁位用小木樁在地面標識。

(三)勞力組織

攪拌樁施工一般連續進行,在勞力組織上必須有所富裕,一般設指揮1人,記錄2人,司機2人,拌漿工2人,供料工4人,管線工、起重工、電工、鉗工各1人,共計15人。其中管線工、起重工、電工、鉗工可與相鄰工點共用。

(四)施工工藝

1.水泥攪拌樁施工程序:

(1)樁機就位:移動深層攪拌機到達指定樁位對中。

(2)預攪拌下沉:開動攪拌機電機,待一切正常后,放鬆樁機鑽頭上鋼絲繩向下旋轉鑽進,直到設計標高。如果土質太硬,鑽進困難,可利用灰漿泵噴清水潤滑。

(3)製備水泥漿:攪拌下沉到離設計標高1米左右時,開始按設計配合比拌制水泥漿,壓漿前將水泥漿倒入集料斗內。

(4)提升噴漿攪拌:到達設計標高后,開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基內,先原地空轉幾圈后,再邊噴漿邊提升攪拌,提升速度嚴格按試樁確定的速度提升,保證提升至設計樁頭位置時,料斗內按設計用量拌制的水泥漿剛好用完。

(5)重複下沉、提升攪拌:為保證水泥漿和土攪拌均勻,將鑽機重複攪拌下沉,至設計標高后再提升攪拌。由於樁頭部分直接接觸上部構築物,受力較大,為保證樁頭受力后不損壞,在重複攪拌的過程中,可在樁頭1米的範圍內二次噴漿加固。

(6)清洗:成樁完畢后,在集料斗內加入清水,開動灰漿泵對管路進行清洗,以免水泥凝固堵塞管路。

(7)移位:完成(1)—(6)操作步驟后,移動鑽機至下一樁位繼續進行。

2.深層攪拌樁施工操作要點:

(1)施工中的鑽進速度須根據地層的軟硬情況而定,施工時要隨時注意觀察攪拌機的電流值和噴漿情況。

(2)漿液配製,盡量採用R32.5以上的普通硅酸鹽水泥。嚴格控制水灰比。

(3)機具下沉攪拌中若遇表層硬土阻力較大,應用灰漿泵邊輸入清水邊攪拌鑽進。

(4)樁機司機與攪拌工保持密切聯繫,保證攪拌機噴漿時連續供漿,因故需暫時停工時,應在恢復供漿時在斷漿面以下重複搭接0.5m噴漿施工。若停機需超過半小時以上,必須先清洗管道。

(5)施工中設專人詳細記錄攪拌機下沉或提升速度,供漿與停漿時間,鑽深等。

四、深層攪拌樁質量控制及檢驗

(一)質量控制

(1)所用的固化劑和外摻劑必須通過室內試驗檢驗方能使用

(2)固體劑漿液應嚴格按預定的配合比攪拌,製備好的漿液不得離析。

(3)泵送必須連續,拌製漿液的數量、固化劑與外摻劑的用量以及泵送漿液時間應有專人記錄。

(4)應保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度,攪拌樁的垂直偏差不得超過1.5%,樁位偏差不得大於50mm。

(3)攪拌機攪拌提升和下沉的速度以及次數必須符合施工工藝要求,深度記錄誤差不得大於50mm,時間記錄誤差不得大於5s。

(4)深層攪拌樁的質量檢驗見附表。下列情況下應進行鑽探取芯、單樁載荷試驗:對樁身強度懷疑的樁應取芯製成試塊,測定樁身強度;場地複雜或施工有間斷的樁,應進行單樁載荷試驗,檢驗其承載力。

(5)施工過程中隨時檢查施工記錄,對每根樁進行質量評定,對不合格的樁應根據其位置和數量等具體情況,分別採取補樁或加強鄰樁等措施。

(二)質量檢驗

質量檢驗的方法有:查原始施工記錄、開挖檢驗、現場取樣檢驗、現場荷載試驗、後期沉降觀測。檢驗項目的質量滿足下表要求:

深層水泥攪拌樁質量控制要求

序號

項 目

允許偏差

檢查方法及說明

1

樁軸線偏移(縱橫方向)

100mm

用經緯儀檢查(或鋼尺丈量)

2

鑽桿傾斜度

1%

用經緯儀檢查

3

樁長

不少於設計規定

噴粉前檢查鑽桿長度

4

單樁噴粉量

8%

查記錄

5

樁體無側限抗壓強度

不少於設計規定

樁頭或樁身取樣

6

複合地基承載力

不少於設計規定

現場載入試驗

五、結語

深層攪拌樁是處理軟土地基的一種行之有效的方法,它能有效提高地基承載能力,減少沉降量,提高路堤穩定性。並且施工簡單,材料普通、方便,對在砂、碎石等原材料缺乏的地區,尤其適用。

在秦沈客運專線,深層攪拌樁主要運用在涵洞地基及路基與橋樑、路基與涵洞過渡段的地基加固中。經過完工後所做的荷載試驗和近一年的沉降觀側,承載力完全滿足設計要求,總沉降也僅有20mm左右,現在已經穩定,能夠滿足設計上對地基加固的要求。

Advertisements

你可能會喜歡