東方日立高壓變頻器維修及功率單元知識學習
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一、功率單元是使用功率電力電子器件進行整流、濾波、逆變的高壓變頻器部件,是構成高壓變頻器主迴路的主要部分。每個功率單元都相當於一台交-直-交電壓型單相低壓變頻器。
二 、主要功率器件
1、整流橋
1.1整流橋封裝形式
其作用是整流(將交流變成直流)。我公司使用的整流橋內部封裝形式有以下兩種,圖1所示的封裝內部有6隻整流二極體,用在功率單元的三相輸入端;圖2所示的封裝內部有2隻整流二極體,用在功率單元的三相輸入端以及旁通迴路中。
1.2整流橋工作原理
在我公司產品上,整流二極體的工作方式均為全波不控整流。
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1)單相全橋不控整流
單相全橋不控整流電路,根據IEC971 (1989)對半導體變換器的指定編碼屬於:B2U。工作原理如圖3所示:
2)三相全橋不控整流
三相全橋不控整流電路,根據IEC971 (1989)對半導體變換器的指定編碼屬於:B6U。工作原理如圖4所示:
1.3我公司使用整流橋的常規參數
品牌: Semikron 、 Eupec;
電壓等級:1400V、1800V;
整流橋型號說明:
例如:SKD62/18為Semikron公司額定電流 62A、額定電壓1800V的6隻整流二極體封裝的整流橋,SKKD260/14為Semikron公司額定電流260A、額定電壓1400V的2隻整流二極體封裝的整流橋。
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2、電解電容
這裡所說的電解電容為鋁電解電容,其作用是對整流橋整流后的直流進行濾波,同時儲能。
目前我公司使用的電解電容品牌有:
NICHICON(日本)、BHC(英國)、CDE(美國)、EPCOS(德國)。
使用的電壓等級有:400Vdc。
使用的容量有3300uF、6800uF、10000uF。
3、IGBT
IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor ),絕緣柵雙極晶體管,是一種結合了BJT(大功率晶體管)和MOSFET(功率場效應管)二者優點的複合型器件,它既具有MOS器件的工作速度快,驅動功率小的優點,又具備了大功率晶體管的電流能力大,導通壓降低的優點,是目前最具有優勢的電力電子器件,在電力電子行業得到廣泛應用。
IGBT是功率單元上的重要器件,其作用是逆變(將直流轉變為交流)。我公司目前使用的IGBT 大部分為「雙管」(內部封裝了兩組IGBT晶元),內部封裝示意圖如圖5所示:
目前使用的IGBT品牌有:Eupec、Semikron;
使用的IGBT電壓等級有:1200V、1700V;
例如:BSM100GB170DLC、FF400R12KE3
4、可控硅
可控硅(SCR,Silicon Controlled Rectifier)是可控硅整流器的簡稱。一種可控整流電子元件,能在外部控制信號作用下由關斷變為導通,但一旦導通,外部信號就無法使其關斷,只能靠去除負載或降低其兩端電壓使其關斷。
我公司的產品上,可控硅用於充電電路和旁通迴路,均起「電子開關」作用。我公司使用的可控硅內部封裝形式如圖6所示:
目前使用的可控硅品牌有:Semikron;
使用的可控硅電壓等級有:1400V、1800V;
型號例如:SKKH57/18E、SKKT210/14E
三 功率單元發展歷程
在功率單元方面已推出四代產品,對這四代產品對比如表1:
表1 四代功率單元對比表
四 功率單元主迴路
高壓大功率變頻器功率單元主迴路由整流、濾波、逆變三部分電路組成,如圖7所示:
由於我公司技術不斷進步,功率單元上的充電電路已逐步被取消,取而代之的是變頻器集總充電技術。
五 功率單元旁通技術
1、可控硅旁通技術
該技術就是利用可控硅進行旁通控制,即採用圖8所示的電路實現圖7中的「電子開關」功能。
該技術存在以下缺點:
1)容易受干擾(門極導通閾值低<2V);
2)不易關斷,應用不靈活;
3)體積較大,不利於小型化;
4)旁通時產生噪音;
5)器件多,可靠性低;
6)成本高。
2、主迴路IGBT旁通技術
該技術為我公司專利技術。它是利用IGBT進行旁通控制,即採用主迴路上的4隻IGBT(圖9)實現圖7中的「電子開關」功能。
主迴路IGBT旁通及自恢復技術的優勢:
1)無額外成本開支;主迴路必不可少;
2)開關驅動可靠,靈活;
3)在故障消失后,可以自動回復到正常運行狀態;
4)旁通時不產生噪音污染;
5)器件少,可靠性高。
六 功率單元型號定義
1.第三代功率單元型號定義
1)普通型型號定義
型號:如PC75A、PC100B、PC150A、PC200C、PC300A、PC400G等。
例如:PC200B表示配置IGBT 額定電流為200A、配置變頻器額定容量1000KVA的功率單元。
2)改進型型號定義
型號:如PC75N、PC100N、PC150N、PC200N、PC300N、PC400N等。
例如:PC200N表示配置IGBT額定電流為200A的改進型功率單元。
2.第四代功率單元型號定義
型號:如I-6B、I-10C、IV-6A等。
七 功率單元控制驅動板件
功率單元控制驅動板件發展經歷
功率單元控制驅動板件隨著功率單元的發展而發展,大概經歷3個階段,如下:
第一階段:共5塊板件,一次電源板、二次電源板、光通信板、檢測板、驅動板;
第二階段:共4塊板件,電源板、控制板、驅動板、旁通板;
第三階段:共2塊板件,二合一控制板、驅動板
2.二合一控制板
二合一控制板是在第三代功率單元多年應用的基礎上,經過大量的改進設計,將電源板和控制板合二為一的板件。
板件作用:
a. 接收主控系統信號,給驅動板提供控制信號;
b. 進行實時故障監測,向主控系統上報故障信息;
c. 給單元驅動板供電。
板件介面:
a. 光纖介面:與主控系統進行連接;
b. 電壓檢測介面:與單元正負母線連接;
c. 驅動板信號(Top1、Top2、/Lock、ERR)介面:與驅動板連接;
d. 15V電源輸出介面:與驅動板連接,為驅動板供電;
e. 缺相檢測介面:接功率單元整流橋輸入端;
f 過熱檢測介面:接溫度檢測開關;
g. 充電可控硅驅動信號介面(預留):接上電可控硅門極。
3.單元驅動板
板件作用:
接收單元控制板的控制信號,為單元上的四路
IGBT提供驅動信號,同時對驅動故障進行監測,上報
單元控制板。
板件介面:
15V電源輸入介面:接單元控制板;
輸入信號(Top1、Top2、/Lock) :接單元控制板;
輸出信號(ERRout):接單元控制板;
輸出信號(TOP1、BOT1、TOP2、BOT2路IGBT驅動信
號):分別接TOP1 、BOT1、TOP2、BOT2路IGBT的C、
G、E極。
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