解密震動棒工作原理

混凝土震動棒即混凝土振搗器，就是機械化搗實混凝土的機具。

混凝土振搗器的種類較多：

一、按傳遞振動的方法分類有有內部振搗器、外部振搗器和表面振搗器三種：

1.內部振搗器又稱插入式振搗器。工作時振動頭插入混凝土內部，將其振動波直接傳給混凝土。這種振搗器多用于振壓厚度較大的混凝土層，如橋墩、橋台基礎以及基樁等。它的優點是重量輕，移動方便，使用很廣泛。

2.外部振搗器又稱附著式振搗器，是一台具有振動作用的電動機，在該機的底面安裝了特製的底板，工作時底板附著在模板上，振搗器產生的振動波通過底板與模板間接地傳給混凝土。

這種振搗器多用於薄殼構件、空心板梁、拱肋、T形梁等地施工。

根據施工的需要，外部振搗器除附著式外，還有一種振動台，它是用來振搗混凝土預製品的。裝在模板內的預製品置放在與振搗器連接的檯面上，振搗器產生的振動波通過檯面與模板傳給混凝土預製品。

3.表面振搗器是將它直接放在混凝土表面上，振搗器產生地振動波通過與之固定的振搗底板傳給混凝土。由於振動波是從混凝土表面傳入，故稱表面振搗器。工作時由兩人握住振搗器的手柄，根據工作需要進行拖移。它適用於厚度不大的混凝土路面和橋面等工程的施工。

二、按振搗器產生振動的原理分類有偏心式和行星式兩種：

1.偏心式（見圖a）：它是利用振動棒中心安裝的具有偏心質量的轉軸，在高速旋轉時產生的離心力通過軸承傳遞給振動棒殼體，從而使振動棒產生圓周振動的。

2.行星式（見圖b）：它是利用振動棒中一端空懸的轉軸，在它旋轉時，其下垂端的圓錐部分沿棒殼內的圓錐面滾動，從而形成滾動體的行星運動以驅動棒體產生圓周振動。

三、振動棒的作用

用混凝土拌合機拌和好的混凝土澆築構件時，必須排除其中氣泡，進行搗固，使混凝土密實結合，消除混凝土的蜂窩麻面等現象，以提高其強度，保證混凝土構件的質量。

四、振搗施工要求：

1、混凝土自吊鬥口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆築高度如超過3m時必須採取砼措施，用串桶或溜管等。

2、澆築混凝土時應分段分層連續進行，澆築層高度應根據砼供應能力，一次澆築方量，砼初凝時間，結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。

3、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30—40cm）。振搗上一層時應插入下一層5—10cm，以使兩層砼結合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。

4、澆築混凝土應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，並應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。（當混凝土凝結時間小於2h時，則應當執行混凝土的初凝時間）

5、澆築混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，並應在已澆築的混凝土初凝前休整完好。