液壓支架操作注意事項，一定要牢記！

支架操作注意事項

1、為了操作方便和便於記憶，操縱閥組中每片閥都帶有動作標記，單架操作時要嚴格按標記操作，不得誤操作。操作工必須了解支架各元件的性能和作用，並熟練準確地按操作規程進行各種操作。

2、中部支架操作程序一般為割煤—移架—移運輸機，要求跟機及時支護頂板，移架距離滯后採煤機滾筒3～5m，推溜要滯后10～15m。

3、在操作立柱進行升架和降架的同時，必須操作平衡千斤頂，使支架頂梁儘可能保持水平。

4、及時清除支架和運輸機之間的浮煤碎矸，以免影響移架；定期清除架內推桿下和柱窩內的煤粉、碎矸；定期沖洗支架內堆積的粉塵。

5、愛護設備，不準用金屬件、工具等物碰撞液壓及電器元件，尤其要注意防止碰砸傷立柱、千斤頂活塞桿的鍍層以及擠壞膠管接頭。

6、操作過程中若出現故障，要及時排除，操作工也應帶一定數量的密封件和易損件，一般故障操作工應能排除；若個人不能排除的要報告，匯同維修工及時查找原因，採取措施迅速排除，不能及時排除的要更換。

支架的維護和管理

1、基本要求：掌握液壓支架有關知識，了解各零部件結構、規格、材質、性能和作用，熟練地進行維護和檢修，遵守維護規程，及時排除故障，保持設備完好，保證正常安全生產。

2、維護內容：包括日常維護保養和拆檢維修，維護的重點是電液系統。日常維護保養作到：一經常、二齊全、三無漏堵。「一經常」—維護保養堅持經常；「二齊全」—連接件齊全、液壓及電器元部件齊全；「三無漏堵」—閥類無漏堵、立柱千斤頂無漏堵、管路無漏堵。液壓件維修的原則是：井下更換、井上拆檢。

3、維修前做到：一清楚、二準備。「一清楚」—維護項目和重點要清楚；「二準備」—準備好工具尤其是專用工具，準備好備用配件。維護時做到：了解核實無誤、分析準確、處理果斷、不留後患。「了解核實」—了解出故障的前因後果並加以核實無誤；「分析準確」—分析故障部位及原因要準確；「處理果斷」—判明故障后要果斷處理，該更換的即更換，需拆檢的即上井檢修；「不留後患」—樹立高度責任感和事業心，排除故障不馬虎、不留後患，設備不「帶病運轉」。

4、堅持維修檢修制度：做到五檢：班隨查、日小檢、周（旬）中檢，月大檢、季（年）總檢。「班隨檢」—生產班維修工跟班隨檢，著重維護保養和一般故障處理；「日小檢」—檢修班維護檢修可能發生故障部位和零部件，基本保證三個生產班不出大的故障；「周（旬）中檢」—在班檢、日檢的基礎上進行周（旬）末的全面維修檢修、對磨損、變形較大和漏堵零部件進行「強迫」更換，一般在6小時內完成，必要時可增加1～2小時；「月大檢」—在周（旬）檢基礎上每月進行一次全面檢修，統計出設備完好率，打出故障規律，採取預防措施，一般在12小時內完成，必要時可延長至一天，列入礦檢修計劃執行；「季（年）總檢」—在每月的基礎上每季（年）進行總檢，一般在一天完成，也可與當日大檢結合進行，統計出季（年）設備完好率，驗證故障規律，總結出經驗教訓（亦可搞半年總結和年終總結）。

5、維護工要做到：一不準、二安全、三配合、四堅持。「一不準」—井下不準隨意調整安全閥壓力；「二安全」—維護中要保證人和設備安全；「三配合」—生產班配合操作工維護保養好支架、檢修班配合生產班保證生產班無大故障、檢修時與其它工種互相配合共同完成檢修班任務；「四堅持」—堅持正規循環和檢修制度、堅持事故分析制度、堅持檢修日誌和填寫有關表格、堅持技術學習提供業務水平。