質量經理之十二QC小組法
01
QC小組，即質量管理小組，是指在生產或工作崗位上從事各種勞動的員工，圍繞企業的方針目標和現場存的問題，以改進質量、降低消耗、提高經濟效益和人的素質為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的群眾組織。
QC小組活動起源於日本。本世紀50年代起，日本開始對現場負責人進行質量管理教育，並出現了名為「現場QC討論會」的組織，1962年正式改名「為QC小組」，開始在全國註冊登記，當時第一個註冊登記的是日本電電公社松山搬運機QC小組。1964年以後，QC小組支部，日本科技聯建立了QC小組本部。日本是世界上按職工比例計算QC小組最多的國家，現在，QC小組在世界上發展十分迅速，已遍及五大洲的40多個國家和地區。
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□ QC基本原理
在質量管理中，人的作用表現在知識技能和積極性兩個方面，是產品質量的決定因素。員工處於生產第一線，他們對影響製造質量的因素最清楚。因此，要用一定形式將從事某一生立的操作工人和有關人員組織在一起，共同管理產品質量，研究影響質量的問題，採取措施加以解決。
□ QC主要內容
1.QC小組的分類
根據工作性質和內容的不同，QC小組大致可以分為四種類型：
(1)現場型：主要以班組、工序、服務現場職工為主組成，以穩定工序，改進產品質量，降低物質消耗，提高服務質量為目的。
(2)攻關型。一般由主管、工程技術人員和員工三結合組成，以解決有一定難度的質量關鍵為目的。
(3)管理型。以管理人員為主組成，以提高工作質量，改善與解決管理中的問題，提高管理水平為目的。
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(4)服務型。由從事服務性工作的員工組成，以提高服務質量，推動服務工作標準化、程序化、科學化、提高經濟效益和社會效益為目的。
2.QC小組的成員
為了便於活動，小組人員不宜過多，一般為3～10人較合適。小組成員要牢固樹立「質量第一」的思想，努力學習全面質量管理基本知識和其他現代管理方法，熟悉本崗位的技術標準和工藝規程，具有一定的專業知識和技術水平，並能積极參加活動。
3.QC小組組長是小組的帶頭人
組長一般由全體組員選舉產生，也可在成員同意的前提下，由行政領導提名。對於自願結合的班組QC小組來講，組長通常由小組的發起人擔任。QC小組組長應是全面質量管理的熱心人，事業心強，技術水平和思維能力較高，能善於團結周圍員工，發揮集體智慧，掌握了全面質量管理的基本知識和常用數理統計方法，並有一定組織活動的能力。
4.QC小組的註冊登記
QC小組組建以後，要填寫「QC小組活動登記表」，經小組所在單位報企業QC小組主管部門進行註冊編號，以利企業對小組活動的日常管理和幫助指導。QC小組活動登記表如表9.2.1。
02
□ QC小組的活動程序
QC小組組建以後，從選擇課題開始，開展活動。活動的具體程序如下：
(1)選題。QC小組活動課題選擇，一般應：根據企業方針目標和中心工作；根據現場存在的薄弱環節；根據用戶(包括下道工序)的需要。
從廣義的質量概念出發，QC小組的選題範圍涉及到企業各個方面工作。因此，選題的範圍是廣泛的，概括有10大方面：提高質量；降低成本；設備管理；提高出勤率、工時利用率和勞動生產率，加強定額管理；開發新品，開設新的服務項目；安全生產；治理「三廢」，改善環境；提高顧客(用戶)滿意率；加強企業內部管理。
(2)確定目標值。課題選定以後，應確定合理的目標值。目標值的確定要：注重目標值的定量化，使小組成員有一個明確的努力方向，便於檢查，活動成果便於評價；注重實現目標值的可能性，既要防止目標值定得太低，小組活動缺乏意義，又要防止目標值定得太高，久攻不克，使小組成員失去信心。
(3)調查現狀。為了解課題的目前狀況，必須認真做好現狀調查。在進行現狀調查時，應根據實際情況，應用不同的QC工具(如調查表、排列圖、折線圖、柱狀圖、直方圖、管理圖、餅分圖等)，進行數據的搜集整理。
(4)分析原因。對調查后掌握到的現狀，要發動全體組員動腦筋，想辦法，依靠掌握的數據，集思廣益，選用適當的QC工具(如因果圖、關聯圖、系統圖、相關圖、排列圖等)，進行分析，找出問題的原因。
(5)找出主要原因。經過原因分析以後，將多種原因，根據關鍵、少數和次要多數的原理，進行排列，從中找出主要原因。在尋找主要原因時，可根據實際需要應用排列圖、關聯圖、相關圖、矩陣分析、分層法等不同分析方法。
(6)制定措施。主要原因確定后，制定相應的措施計劃，明確各項問題的具體措施，要達到的目的，誰來做，何時完成以及檢查人。
(7)實施措施。按措施計劃分工實施。小組長要組織成員，定期或不定期地研究實施情況，隨時了解課題進展，發現新問題要及時研究、調查措施計劃，以達到活動目標。
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(8)檢查效果。措施實施后，應進行效果檢查。效果檢查是把措施實施前後的情況進行對比，看其實施后的效果，是否達到了預定的目標。如果達到了預定的目標，小組就可以進入下一步工作；如果沒有達到預定目標，就應對計劃的執行情況及其可行性進行分析，找出原因，在第二次循環中加以改進。
(9)制定鞏固措施。達到了預定的目標值，說明該課題已經完成。但為了保證成果得到鞏固，小組必須將一些行之有效的措施或方法納入工作標準、工藝規程或管理標準，經有關部門審定后納入企業有關標準或文件。如果課題的內容只涉及本班組，那就可以通過班組守則、崗位責任制等形式加以鞏固。
(10)分析遺留問題。小組通過活動取得了一定的成果，也就是經過了一個PDCA循環。這時候，應對遺留問題進行分析，並將其作為下一次活動的課題，進入新的PDCA循環。
(11)總結成果資料。小組將活動的成果進行總結，是自我提高的重要環節，也是成果發表的必要準備，還是總結經驗、找出問題，進行下一個循環的開始。
以上步驟是QC小組活動的全過程，體現了一個完整的PDCA循環。由於QC小組每次取得成果后，能夠將遺留問題作為小組下個循環的課題(如沒有遺留問題，則提出新的打算)，因此就使QC小組活動能夠持久深入地開展，推動PDCA循環不斷前進。