消防工程施工方案

一、工程概況

本工程位於xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx。消防工程主要包括:消火栓系統、泡沫滅火系統、自動報警系統。

二、施工準備工作

（1）消防工程施工前，必須協助建設單位進行消防設施的設計審核，未經設計審核或設計審核不合格不得擅自施工。

（2）所選用的材料必須在消防部門經過登記並具有消防部門發放的准銷證。

（3）認真閱讀施工圖紙，對設計有疑問的地方要迅速與設計單位、消防部門、監理單位聯繫，確保消防工程符合規範要求。

（4）施工中原則上遵循「電讓水，水讓風，風讓設備」的順序施工。

三、消火栓系統

1．消防給水管道安裝

1. 施工程序:

施工順序是：先地上后地下，先幹線和主管，后支線或支管，每道工序施工完畢后邀請業主、監理工程師進行檢評、隱蔽。然後進行下一道工序的施工。

2.主要施工方法

2．1預留預埋

（1）預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點，它主要包括屋面水箱防水套管、穿牆、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個工程至關重要。它將直接影響給管道安裝的順利進行。

（2）施工準備期間，專業工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，並統一編號，同時與其他專業溝通，以避免今後安裝有衝突、交叉現象，減少不必要的返工。

（3）所有出外牆和過樓板管道先預留鋼套管，立管預留孔洞上下應豎直，預留孔洞應比相應水管徑大1.5倍。

（4）隱蔽預埋的管道，試壓合格並經監理驗收后才可隱蔽。

（5）所有預留預埋都須進行二次複核。

2．2套管安裝

（1）剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁紮好后,按照給排水施工圖標高几何尺寸找准位置，然後將套管置於鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，並做好套管的防堵工作。

（2）穿牆套管安裝：土建專業在砌築隔牆時，按專業施工圖標高，幾何尺寸將套管置於隔牆中，用砌塊找平後用砂漿固定，然後交給土建隊伍繼續施工。

（3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過地板樓板、屋面及牆處均應預留套管。套管直徑比穿過管道直徑大2號，管道與管道間有25mm間隙。

（4）套管材質為鍍鋅鋼管，套管應高出地面80mm，在地板處管道與套管之間用水泥填封。在樓板處用阻火材料填封。

（5）嚴格按標準圖集加工製作防水套管、穿牆套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：

2．3管道支架安裝

（1）管道支架的選型

管道支架加工製作前應根據管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高度應按設計圖紙並與其它專業進行協調后確定，防止施工過程中管道與其它專業的管道發生「碰撞」。

（2）管道支架製作加工

管道支架採用工廠化製作，製作質量必須符合規範要求，製作成形後進行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩定和安全，允許管道自由伸縮並符合安裝高度。

（3）給水主管安裝管卡時，層高H≤5米每層設一個，層高H≥5米時每層設兩個。管道水平安裝時，管道架間距應符合設計或規範要求。

（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對於機房內壓力管道及其他可把震動傳給建築物的壓力管道，必須安裝彈簧支架並墊橡膠墊圈以達到減震的目的。

2．4．鍍鋅鋼管的套絲方法和使用板牙要嚴格按照標準操作，要求螺紋端正，光滑、無斷絲、無亂絲、無亂扣、在安裝時先用手擰緊，然後，再用管鉗擰緊，擰至距連接件外差1-2扣時，找正位置，不準擰過頭而利用倒扣來找正，絲介面的填料ф32以上採用麻絲鉛油作密封填料。

2．5管道安裝

2．5．1管道安裝工藝要求

（1）管道安裝之前要進行外觀檢查。清除污垢保證管內無雜物。安裝期間應隨時注意適當蓋好口端,以防外來雜質落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應在試水、沖洗、消毒並驗收合格之後，才能回填或隱蔽。

（2）所有管件及各種管道構件與管道相匹配。管件材料應與管道材質一致。所有管道安裝應排列整齊、美觀維修方便，立管應盡量靠近梁邊、柱邊，並儘可能靠近主體結構。並牢靠固定以防止橫向和縱向移動。

（3）金屬管道應進行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵鏽及污垢，防腐層應塗刷均勻。埋地鋼管採用三油兩布作防腐處理。管道支架除銹后刷鐵紅防鏽漆二道，各種管道和容器，應在試壓合格後方可進行防腐等工作。

2．5．2給水管道安裝

（1）干管安裝。首先確定干管的位置，標高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標位置，間距和標高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后，把預組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預先準備好的U型卡將管子固定並校正調直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，並最後固定牢。

（2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，並根據立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預製好的立管，上管時應兩人配合，一人在下託管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時要保證主管的垂直度和離牆距牆。

（3）支管安裝，首先按立管上預留的管口在牆面上畫出水平支管安裝位置的橫線，並按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置，根據所畫好的尺寸進行預製和組裝。

2．6閥門安裝

（1）閥門的規格、型號、材質及品牌應按設計圖紙及規範要求選用。

（2）閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。並做好閥門試驗記錄。

（3）閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。

（4）閥門安裝的位置應符合設計要求，並且便於操作。

2．7管道試壓和沖洗

（1）給水管的在試驗壓力下，在10分鐘內壓力降不大於0.5MPa，然後將試驗壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。

（2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗。其灌水高度應不低於底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿。延續5分鐘，液面不下降為合格。

（3）在竣工驗收前,管道應進行沖洗。以系統內最大設計流量為沖洗流量或不小於1.5m/s的流速連續沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。

3.消火栓（箱）安裝

（1）室內消火栓安裝，其位置應符合設計規範要求。

（2）室內消火栓其栓口應朝外，且不應與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱側面為140毫米，距箱后內表面為100毫米。

（3）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應用專門夾頭，並根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛鉤或水龍帶盤上。

（4）消火栓必須密封嚴實，不得有滲透漏，且開啟容易。

四、泡沫滅火系統安裝

本工程泡沫管採用熱鍍鋅鋼管，DN≤80採用絲扣連接，DN≥100採用卡箍或法蘭連接。

1、 施工準備

A、 一般要求

（1）、泡沫滅火系統的施工人員經專業培訓並考核合格，且經單位審核批准。

（2）、泡沫滅火系統施工前應具備下列技術資料：

1>設計施工圖、設計說明書，設備的安祖昂使用說明書以及其他必要的技術文件；

2>泡沫發生裝置、泡沫比例混合器、固定式消防泵組、消火栓等主要設備的國家質量監督檢驗測試中心出具的檢測報告和產品出廠合格證；閥門、壓力表、管道過濾器、金屬軟管、管子及管件等出廠檢驗報告或合格證。

（3）、泡沫滅火系統的施工應具備下列條件：

1>設計單位向施工單位已進行了技術交底，並有記錄；

2>設備、管子及管件的規格型號符合設計要求；

3>與施工有關的基礎、預埋管件和預留孔，經檢查符合設計要求；

4>場地、道路、水、電等臨時設施應滿足施工要求。

B、 主要設備和材料的外觀檢查

（1）、泡沫滅火系統施工前應對泡沫發生裝置、泡沫比例混合器、泡沫液儲罐、消防泵或固定式消防泵組、消火栓、閥門、壓力表、管道過濾器、金屬軟管等設備及零配件進行外觀檢查，並應符合下列規定：

1>無變形及其他機械性損傷；

2>外露非機械加工表面保護塗層完好；

3>無保護塗層的機械加工面無鏽蝕：

4>所有外露借口無損傷，堵、蓋等保護物包封良好；

5>銘牌清晰、牢固；

6>消防泵或固定式消防泵組盤車應靈活，無阻滯，無異常聲音；高倍數泡沫發生器用手轉動葉輪應靈活；固定式泡沫炮的手動機構應無卡阻現象。

（2）、泡沫滅火系統施工前應對管子及管件進行外觀檢查，並應符合下列規定：

1>表面無裂紋、縮孔、夾渣、摺疊、重皮和不超過壁厚負偏差的鏽蝕或凹陷等缺陷；

2>螺紋表面完整無損傷，法蘭密封面平整光潔無毛刺及徑向溝槽；

3>墊片無老化變質或分層現象，表面無折皺等缺陷。

C、 泡沫液儲罐、閥門的強度和嚴密性檢驗

（1）、泡沫液儲罐的強度和嚴密性檢驗應符合些列規定：

1>每個泡沫泵站應抽查1個，若不合格，應逐個實驗；

2>強度和嚴密性實驗應採用清水進行，環境溫度宜大於5℃；

3>壓力儲罐的強度實驗壓力應為設計壓力的1.25倍；嚴密性實驗壓力應為設計壓力。帶膠囊的壓力儲罐可只作嚴密性實驗；

4>常壓儲罐的嚴密性實驗壓力應為儲罐裝滿水后的靜壓力；

5>強度實驗的時間應大於5min；嚴密性實驗的時間不應小於30min，目測應無滲漏；

（2）、閥門的檢驗應按現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規範》中的有關規定執行。

2、泡沫液儲罐的安裝

（1）、泡沫液儲罐的安裝位置和高度應符合設計要求，當設計無規定時，泡沫液儲罐四周應留有寬度小於0.7m的通道，泡沫液儲罐頂部至樓板或梁底的距離不得小於1.0m。消防泵房主要通道的寬度，應大於泡沫液儲罐外形的最小尺寸。

（2）、常壓泡沫液儲罐的安裝方式應符合設計要求，當設計無規定時，應根據常壓泡沫液儲罐的形狀按立式或卧式安裝在支架座上，支架應與基礎固定。

（3）、壓力泡沫液儲罐的支架應與基礎固定，安裝時不宜拆卸或損壞其儲罐上的配管和附件。

（4）、壓力泡沫液儲罐安裝在室外時，應根據環境條件設置防晒、防雨、防凍設施。

3、泡沫比例混合器的安裝

（1）、泡沫比例混合器安裝時，液流方嚮應與標註的方向一致。

（2）、環泵式泡沫比例混合器的安裝應符合下列規定：

1>環泵式泡沫比例混合器的安裝坐標及標高的允許偏差為±10mm；

2>環泵式泡沫比例混合器的鏈接管道及附件的安裝必須嚴密；

3>備用的環泵式泡沫比例混合器應並聯安裝在系統上。

（3）、帶壓力儲罐的壓力式泡沫比例混合器應整體安裝，並應與基礎牢固固定。

（4）、壓力式泡沫比例混合器應安裝在壓力水的水平管道上，泡沫液的進口管道應與壓力水的水平管道垂直，其長度宜小於1.0m；壓力表與壓力式泡沫比例混合器的進口處的距離不宜大於0.3m。

（5）、平衡壓力式泡沫比例混合器應整體垂直安裝在壓力水的水平管道上；

（6）、管線式、負壓式泡沫比例混合器應安裝在壓力水的水平管道上，吸液口與泡沫液儲罐或泡沫液桶最低液面的距離不得大於1.0m。

4、泡沫發生裝置的安裝

（1）、低倍數泡沫產生器的安裝應符合下列規定：

1>液上噴射的橫式泡沫產生器應水平安裝在固定頂儲罐壁頂部或外浮頂儲罐壁頂端的泡沫導流罩上；

2>液上噴射的立式泡沫產生器應垂直安裝在固定頂儲罐罐壁頂部或外浮頂儲罐罐壁頂端的泡沫導流罩上；

3>水溶性液體儲罐內泡沫溜槽的安裝應岩罐壁內側螺旋下降到距罐底1.0~1.5m處，溜槽與罐底平面夾角宜為30°；泡沫降落槽應垂直安裝，其垂直直度允許偏差不應大於10mm，坐標及標高的允許偏差為±5mm；

4>液下噴射的高背壓泡沫產生器應水平安裝在泡沫混合液管道上。

（2）、中倍數泡沫發生器的安裝位置及尺寸應符合設計要求，安裝時不得損壞或隨意拆卸附件。

（3）、高倍數泡沫發生器的安裝應符合下列規定：

1>距高倍數泡沫發生器的進氣端小於或等於0.3m處不應有遮擋物；

2>在高倍數泡沫發生器的發泡網前小於或等於1.0m處，不應有影響泡沫噴放的障礙物；

3>高倍數泡沫發生器安裝時不得拆卸，並應固定牢固。

（4）、泡沫噴頭的安裝應符合下列規定：

1>泡沫噴頭的規格、型號、數量應符合設計要求；

2>泡沫噴頭的安裝應在系統試壓、沖洗合格後進行；

3>泡沫噴頭的安裝應牢固、規整，安裝時不是拆卸或損壞其噴頭上的附件；

4>頂噴式泡沫噴頭應安裝在被保護物的上部，並應垂直向下，其坐標及標高的允許偏差，室外安裝為15mm，室內安裝為±10mm；

5>水平式泡沫噴頭應安裝在被保護物的側面並應對準被保護物體，其距離允許偏差為±20mm；

6>彈射式泡沫噴頭應安裝在被保護物的下方，並應在地面以下；在未噴射泡沫時，其頂部應低於地面10~15mm。

（5）、固定式泡沫炮的安裝應符合下列規定：

1>固定式泡沫炮的立管應垂直安裝，炮口應朝向防護區；

2>安裝在炮塔或支架上的固定式泡沫炮應牢固；

3>電動泡沫炮的控制設備、電源線、控制線的規格、型號及設置位置、敷設方式、接線等應符合設計要求。

5、固定式消防泵組的安裝

（1）、固定式消防泵組應整體安裝在基礎上，並應固定牢固。

（2）、固定式消費那個泵組不應隨意拆卸，確需拆卸時，應由生產廠家進行。

（3）、固定式消防泵組應以工字鋼底座水平面為基準進行找平、找正。

（4）、固定式消防泵組與相關管道連接時，應以固定式消防泵組的法蘭端面為基準進行測量和安裝。

（5）、固定式消防泵組進水管吸水口處設置濾網時，其濾網的過水麵積應大於進水管截面積的4倍；濾網架的安裝應堅固。

（6）、附加冷卻器的泄水管應通向排水設施。

（7）、內燃機排氣管的安裝應符合設計要求，當設計無規定時，應採用直徑相同的鋼管連接后通向室外。

6、管道、閥門和消火栓的安裝

（1）、泡沫混合液管道和閥門的安裝應符合下列規定：

1>泡沫混合液立管安裝時，其垂直度偏差不宜大於0.002；

2>泡沫混液立管與水平管道連接的金屬軟管安裝時，不得損壞其不鏽鋼編織網；

3>泡沫混合液水平管道安裝時，其坡向、坡度應符合實際要求；

4>泡沫混合液管道上設置的自動排氣閥應直立安裝，並應在系統試壓、沖洗合格後進行；放空閥應安裝在低處；

5>泡沫噴淋系統干管、支管、分支管的安裝除應按本條4.6.1.1和4.6.1.3款的規定執行外，尚應符合現行國家標準《自動噴水滅火系統施工及驗收規範》的有關規定；

6>高倍數泡沫發生器進口端泡沫混合液管道上設置的壓力表、管道過濾器、控制閥應安裝在水平支管上。

（2）、液下噴射泡沫滅火系統泡沫管道和閥門的安裝應符合下列規定：

1>泡沫水平管道安裝時，其坡向、坡度應符合設計要求，放空閥應安裝在低處。

2>泡沫水平管道進儲罐處設置的鋼製控制閥和止回閥應水平安裝，其止回閥上標註的方嚮應與泡沫的流動方向一致；

3>泡沫噴射口的安裝應符合設計要求。當噴射口設在儲罐中心時，其泡沫噴射管和泡沫管道應固定在與儲罐底焊接的支架上。

（3）泡沫液管道的安裝應符合本規範第4.6.1.條4.6.1.1和4.6.1.3款的規定。

（4）、泡沫混合液管道、泡沫管道埋地安裝時還應符合下列規定：

1>埋地安裝的泡沫混合液管道、泡沫管道應符合設計要求；安裝前應做好防腐，安裝時不應損壞防腐層；

2>埋地安裝採用焊接時，焊縫部位應在試壓合格後進行防腐處理；

3>埋地安裝的泡沫混合液管道、泡沫管道在回填土前應進行隱蔽工程驗收，合格后及時回填土，分層夯實，並應按本規範附錄C填寫隱蔽工程驗收記錄表。

（5）、消火栓的安裝應符合下列規定：

1>泡沫混合液管道升設置消火栓的規格、型號、數量、位置、安裝方式應符合設計要求；

2>消火栓應垂直安裝；

3>當採用地上式消火栓時，其大口徑出水口應面向道路；

4>當採用地下式消火栓時，應有明顯的標誌，其頂部出口與井蓋底面的距離不得大於400mm；

5>當採用室內消火栓或消火栓箱時，栓口應朝外或面向通道，其坐標及標高的允許偏差為±20mm。

7、試壓、沖洗和防腐

（1）、管道試壓應符合下列規定：

1>管道安裝完畢后宜用清水進行強度和嚴密性實驗；

2>試壓前應將泡沫發生裝置、泡沫比例混合器加以隔離或封堵；

3>實驗合格后，應按本規範附錄D填寫管道試壓記錄表。

（2）、管道沖洗應符合下列規定：

1>管道試壓合格后宜用清水進行沖洗；

2>沖洗前應將試壓時安裝的隔離或封堵設施拆下，打開或關閉有關閥門，分段進行。

3>沖洗合格后，不得再進行影響管內清潔的其他施工，並應按本規範附錄E填寫管道沖洗記錄表。

（3）、防腐應符合下列規定：

1>現場製作的常壓鋼質泡沫液儲罐內、外表面應按設計要求防腐；

2>現場製作的常壓鋼質泡沫液儲罐的防腐應在嚴密性實驗合格後進行；

3>常壓鋼質泡沫液儲罐罐體與支座接觸部位的防腐，應符合設計要求，當設計無規定時，應按加強防腐層的作法施工。

8、系統調試

A、一般要求

（1）、泡沫滅火系統的調試應在整個系統施工結束后和與系統有關的火災報警裝置及聯動控制設備調試合格後進行。

（2）、調試負責人應由專業技術人員擔任，參加調試人員應職責明確，並應按照預定的調試程序進行。

（3）、調試前應檢查系統的設備和材料的規定、型號、數量以及系統的施工質量，合格後方可調試。

（4）、調試前應將需要臨時安裝在系統上的儀器、儀錶安裝完畢，調試時所需要的檢驗設備應準備齊全。

B、單機調試

（1）、單機調試可用清水代替泡沫液進行。

（2）、泡沫滅火系統的消防泵或固定式消防泵組應全部進行試驗，其試驗的內容和要求應符合現行國家標準《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規範》中的有關規定。

（3）、泡沫比例混合器的調試應符合下列規定：

1>泡沫比例混合器應全部調試；

2>調試時，泡沫比例混合區域的實測性能指標應符合標準的要求。

（4）、泡沫發生裝置的調試應符合下列規定：

1>低、中倍數泡沫發生裝置應選擇最不利點的防護區域儲罐進行噴水試驗，其進口壓力應符合設計要求；

2>最不利點泡沫噴頭的壓力應符合設計要求；

3>固定式泡沫炮（包括手動、電動）的進口壓力應符合設計要求，其射程、射高、仰俯角度、水平迴轉角度等指標應符合標準的要求；

4>高倍數泡沫發生器進口壓力的平均值不應小於設計值，每台高倍數泡沫發生器發泡網的噴水狀態應正常。

（5）、消火栓應選擇最不利點進行噴水試驗，其壓力應符合低、中倍數泡沫槍進口壓力的要求。

C、系統總調試

（1）、泡沫滅火系統的調試應在單機調試合格後進行。

（2）、泡沫滅火系統的調試應符合下列規定；

1>系統調試時應使系統中所有的閥門處於正常狀態；

2>每個防護區均進行噴水試驗，當對儲罐進行噴水試驗時，噴水口可設在靠近儲罐的水平管道上；

3>當為手動滅火系統時，應以手動控制的方式進行一次噴水試驗；當為自動滅火系統，應以手動和自動控制的方式各進行一次噴水試驗，其各項性能指標均應達到設計要求；

4>低、中倍數泡沫滅火系統噴水試驗完畢將系統中的水放空后，應選擇最不利點的防護區或儲罐進行一次噴泡沫試驗；當為自動滅火系統時，應以自動控制的方式進行；噴射泡沫的時間不宜小於1min；實測泡沫混合液的混合比及泡沫混合液的發泡倍數應符合設計要求；

5>高倍數泡沫滅火系統除應符合上述的規定外，尚應對每個防護區分別進行噴泡沫試驗，噴射泡沫的時間不宜小於30s，泡沫最小供給速率應符合設計要求。

（3）、泡沫滅火系統調試合格后，應用清水沖洗後放空，將系統恢復到正常狀態，並應按本規範附錄F填寫系統調試記錄表。

五.消防水泵房

5.1消防水泵房應設在一、二級耐火等級的建築。附設在建築內的消防水泵房，應用耐火極限不低於1h的非燃燒體牆和樓板與其他部位隔開。消防水泵房應設直通室外的出口。設在樓層上的消防水泵房應靠近安全出口。

5.2一組消防水泵的吸水管不應少於兩條。當其中一條損壞時，其餘的吸水管應仍能通過全部用水量。高壓和臨時高壓消防給水系統，其每台工作消防水泵應有獨立的吸水管。消防水泵房應有不少於兩條的出水管直接與環狀管網連接。當其中一條出水管檢修時，其餘的出水管應仍能供應全部用水量。出水管上宜設檢查用的放水

5.3消防水泵應保證在火警后5min內開始工作，並在火場斷電時仍能正常運轉。消防水泵宜採用自灌式引水。設有備用泵的消防泵站或泵房，應設備用動力，若採用雙電源或雙迴路供電有困難時，可採用內燃機作動力。消防水泵與動力機械應直接連接。

5.4 消防水泵房宜設有與本單位消防控制室直接聯絡的通訊設備。

六、火災報警系統安裝

1.施工準備：

1.1 圖紙會審：此項工作是一步極其嚴肅的重要技術工作，它能減少施工圖中的差錯，對提高工

程質量有重要的作用。接到圖紙后負責施工的專業技術人員認真閱讀其內容及要求，把疑難問題整理出來，把圖中存在的問題記錄下來，在圖紙會審和施工交底時解決，也為初期預算的準確率打下基礎。

1.2 開工準備：

1.2.1技術準備：由施工組織設計編寫，以及施工現場管理人員、施工班組人員、後勤保障措施的定位等軟體部分組成。現場辦公室、工具房、材料房現場用電，較大型工具的準備和首批必須材料的進場等硬體部分組成。

1.2.2安裝準備：消防自動報警系統安裝；各級職能部門及班組人員應在吃透圖紙設計要求的基礎上按照規範要求，逐級進行交底，具體表現在三個方面：Ⅰ質量要求，Ⅱ進度要求，Ⅲ安全及文明工程要求。施工人員帶領班組熟悉施工現場條件，掌握土建的配合要求，及時做好用材料進場計劃，按專業施工程序指導班組進入工程施工狀態。

1.3． 必須具備技術資料審批文件、質量體系認證證書等前置條件。

2、安裝程序

3.組織施工

工程開工后，施工人員應根據現場的實際情況和特點，配合班組核對圖紙給設備定位，明確線路走向，標高要求及線路在不同部位的安裝方式，牆面與頂面配管的結合方式，設備接線盒的安裝標高尺寸和固定方式等確保項目的交底。

3.1．穿線導管的施工：

（1）鍍鋅的鋼導管，可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小於4mm2；

（2）當非鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；

（3）金屬線槽不做設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少於2處與接地（PE）或接零（PEN）幹線連接。

（4）金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小於等於2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。

（5）當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時其保護厚度大於15mm，

（6）金屬導管的內外壁均應防腐處理，埋設於混凝土的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。

（7）室內進入落地式櫃、台、箱、盤內的導管管口應高出櫃、台、箱盤的基礎面50－80mm

（8）管與管、盒與盒（箱）等器件採用插入法連接時，連接處結合面應採用密封膠布密封，介面牢固密封，管口平整光滑。

（9）管子入盒時，盒外應套鎖母，內側應裝保護口，在吊頂內敷設時盒的內外側均應套鎖母。

（10）在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜採用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。

（11）吊裝線槽的吊杆直徑不應小於6mm，線槽的直線段每隔1－1.5m設置吊點或支點，其接頭處距接線盒0.2m處，走向改變或轉角處均應設支吊點。

（12）穿線導管敷設時無彎曲長度超過45m，由一個彎曲長度超過30m,由兩個彎曲長度超過20m，由三個彎曲長度超過12m時，均應在便於接線處裝設接線盒。

（13）管子的彎曲半徑：穿線管為大於6倍管徑的彎曲半徑，電纜保護管為大於10－15倍管徑的彎曲半徑。

3.2電線、電纜穿管和線槽敷線：

（1）在穿線前應對導線的種類、電壓等級和絕緣情況進行檢查，並應對管內或線槽內的積水及雜物清除乾淨。

（2）不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。

（3 ）導線在管內或線槽內不應有接頭或扭結，導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。

（4）火災自動報警系統導線敷設后，在確保迴路正常通路的情況下，又未裝任何設備，應對每迴路的導線用500伏的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小於20兆歐。

（5 ）線槽內敷線應有一定的余量，不得有接頭，電線按迴路編號分段綁紮固定，垂直方向敷線固定點間距不應大於2m。

（6）從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒，控制設備盒、揚聲器箱、消火栓按鈕等線路均應加金屬軟管保護。

（7）火災探測器的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導線或電纜，正級線為紅色，負極線為藍色。同一工程中相同用途導線應一致，接線端子應有標號。

（8）櫃、箱的線端子宜選擇壓接或錫焊接點的端子板，其接線端子上應有相應的標號。

3.3設備安裝：

3.3.1火災探測器安裝：

3.3.1．1測器安裝一般取中，至牆壁梁邊的水平距離不應小於0.5m且不應有遮擋物，至送風口邊的水平距離不應小於1.5m，至多孔送風頂棚孔的水平距離不應小於0.5m。探測器安裝應牢固、端正，其確認燈應面向便於人員觀察的主要入口方向。先安裝探測器底座時其底座穿線孔宜封堵，安裝完畢後為防止污染應採取保護措施。

3.3.1．2 工程中如不弔頂時，應較核梁對探測器保護面積的影響，且須符合下列條件：

（1）當梁突出頂棚的高度小於200mm時，可不計梁對探測器保護面積的影響。

（2）當梁突出頂棚的高度為200－600mm時，應按本規範附錄B、附錄C確定梁對探測器保護面積的影響和一隻探測器能夠保護的梁間區域的個數。

（3）當梁突出頂棚的高度超過600mm時，被梁隔斷的每個梁間區域至少設置一隻探測器。

（4）當被梁隔斷的區域面積超過一隻探測器保護面積時，被隔斷的區域應按國家消防規範8.1.4條規定計算探測器的設置數量。

（5）當梁間凈距小於1m時，可不計梁對探測器保護面積的影響。

3.3.2手動報警按鈕安裝：一般安裝在牆上距地面高度1.5m處，應安裝牢固，並不得傾斜，對接導線留有不小於10cm的余量，且端部應有明顯標誌。

3.3.3應急廣播音箱、聲光報警器、消防專用電話的安裝應依據圖紙設計要求確定其安裝位置及距地高度，且安裝端正、牢固、可靠。

3.3.4．樓層顯示器、壁掛式報警控制器一般安裝在實牆上，距地面高度1.5m處，牢固、端正。安裝在輕質牆上應採取加固處理。

3.3.5．報警控制主機櫃安裝一般另加基礎槽鋼螺栓緊固。設備定位應便於操作與監視，設備後面的維修距離不宜小於1m。設備接線應整齊，避免交叉，固定牢靠，每個接線端子接線不得超過2根，導線綁紮成束並留有不小於20cm的余量。

3.3.6聯動控制模塊的安裝，首先應確保便於檢修，安全可靠，一般安裝在設備旁或井道內，接線確保正確，控制靈敏，有防潮措施，在執行強電切換或控制的模塊安裝，要防止交流干擾及過熱，火花損壞的破壞保護措施。

3.3.7系統接地裝置的安裝：工作接地線應採用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地與保護接地必須分開，由消防值班室引至接地體的工作接地線應採用大於25mm2絕緣導線並穿管保護，由報警設備主機引至工作接地支線，應採用大於4mm2的絕緣導線。其接地電阻確保在選用共用接地裝置時不大於1歐姆。當採用獨立接地體時不大於4歐姆。

4.系統的調試

4.1調試前的準備：

（1）調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、數量、備品備件等，並且有完整的竣工草圖，及編碼圖。由施工人員核准無誤。工程安裝資料齊全，簽字完整。開通設備調試前，再次檢查系統線路，對錯線、開路、虛焊和短路等不正常情況進行處理。

（2）在技術負責人的統一指揮下，設備生產廠家，各工種負責人，施工負責人，施工班組人員均到位。

（3）調試必備工具：對講機、各種檢測儀錶、各種檢修個人工具齊全。

4.2調試：火災自動報警系統調試，應先分別對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常後方可進行系統調試。

（1）火災自動報警系統通電后首先應對主機全部功能進行檢查，在功能完好的前提下對報警系統設備的邏輯關係按設計要求與規範要求進行編程設置。

（2） 檢查報警系統的主電源和備用電源容量與互投分別符合國家標準要求，在備用電源連續充放電3次后，主、備電能自動轉換。

（3） 應採用專用的檢查儀器對探測器、手報、消火栓按紐等進行逐個試驗，其動作應準確無誤。

（4） 應分別用主電源和備用電源供電檢查火災自動報警的各項控制功能和聯動功能。

（5） 火災自動報警系統應在連續運行120小時無故障后按要求填寫調試報告，為專業檢測和工程驗收做好準備。

4.3系統的檢測、驗收：

4.3.1．系統應經檢測公司檢測進行檢測，驗收應在公安消防監督機構監督下，由建設主管單位主持、設計、施工、調試等單位參加共同進行。由施工單位提交消防工程竣工資料，竣工圖。安排好人員待查，並隨時配合檢驗。

4.3.2． 按照驗收主持單位的要求配合各工種操作人員，按要求行事，隨時處理故障，確保驗收順利。

4.3.3．系統進行：在確保火災報警系統驗收合格，尚存小問題處理完畢，全系統工作正常的情況下，甲乙雙方辦理交接手續，移交全部資料。正式移交甲方經過專門培訓並經過考試合格的專人負責系統的管理、操作和維護。

4.3.4． 對系統的安裝質量在保修期內認真給予處理且應主動不定期的做好回訪工作。

七、質量要求

1、加強施工準備的質量控制

（1）按照單位質量管理文件，結合本工程的實際情況，編製質量保證計劃。

（2）優化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。

（3）嚴格控制進場原材的質量，嚴禁不合格材料用於工程。

（4）合理配備施工機械，搞好維修保養工作，使機械處於良好的工作狀態。

（5）對產品質量實現優質優價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關

（6）採用質量預控法，把質量管理的事後檢查轉變為事前控制工序及因素，達到「預控為主」的目標

3．2施工過程中的質量控制

（1）加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩定，以減少和預防質量事故、次品的產生。

（2）堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執行「三檢制」原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對於質量容易波動，容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環節加強預檢，中間檢和技術複核工作，以保證工程質量。

（3）隱蔽工程做好隱預檢記錄，專業質檢員做好複檢工作，再請業主代表、監理代表、質檢站驗收。

（4）做好各工序或成品的保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，後續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。

（5）及時準確地收集質量保證原始資料，並作好整理收檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案。各類資料的整理與施工進度同步

八、安全保證措施

1、施工現場必須配備足夠的消防器材、消火栓，進水主管務必滿足消防要求；

2、現場料場、庫房的布局應合理規範，易燃易爆物品、有毒物品均應設專庫保管，嚴格執行領用、回收制度；

3、實行動火證制度，現場電焊、切割等動火施工必須經過項目經理允許，並由安全員發證動火。

4、現場用電線路的設置和架設必須按規定與布置圖進行。電纜線均應架空，穿越道路的電纜線除套房護套管外，埋至深度應超過0.2m；

5、現場配電箱設有可靠有效的三相漏電保護器，動作靈敏，動力、照明分開，與電工房內的漏電保護器形成二級保護，使施工用電更安全；

6、現場所用的配電箱應統一編號、上鎖，專人保管，機殼接地良好。施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證。漏電保護器要經常檢查，發現問題立即更換，熔絲要相配合。

九、質量記錄

1、消防各材料應有出廠合格證等合格證書。

2、本分項工程質量驗評表。