車載充電器不同材質外殼的性能分析

車載充電器常用的外殼材料主要分：1、ABS塑料。2、PC工程塑料。3、金屬外殼。

ABS塑料一般用在低端的車載充電器上，比如成本低於8元，國內零售價格在20元以內的超級低端產品，這類產品為了節省成本會採用易燃的ABS塑料，成本較低。央視抽查的一些知名品牌，零售價格在20到50元之間的品牌也有用易燃ABS塑料的。

這種外殼存在嚴重的安全隱患，容易成為汽車自燃的火源。

一般出口到歐美市場或者國內知名品牌會採用阻燃的ABS塑料或者是耐高溫的PC工程塑料。

金屬材質的外殼的優點是：絕對不燃燒，相對塑料產品來說導熱性好，導熱性好能夠延長電子元器件的壽命。缺點就是同樣的輸出功率金屬外殼的外殼溫度會高不少，消費者可以直接感知到。當下的技術，如果一款產品採用的金屬外殼滿載時輸出20W以上還可以做到40攝氏度左右的溫度，可以說性能是非常之優秀了的。金屬外殼的車載充電器要做到這個性能，一定要降壓晶元和外圍元器件的性能都非常優秀，並且電路的設計也是科學合理的。

金屬外殼主要分幾類：

1、鋅合金電鍍工藝，優點是密度重，手感好，外觀細膩，缺點是工藝稍微差一點的電鍍容易掉漆，掉漆之後就會很難看。

2、鋁合金的氧化工藝，鋁合金的密度比鋅合金的低，大概要低30%左右，拿在手裡沒有太好的手感，輕飄飄的感覺。但是鋁合金的氧化工藝耐用，很少出現掉漆的現象。鋁合金材質最大的優點是性價比很好。

3、純銅電鍍工藝，密度大，手感好，外觀細膩，缺點是成本高。

4、不鏽鋼原色，密度大，手感好，外觀細膩，缺點是成本高，基本和純銅差不多。

從價格上來看，一般ABS塑料成本大概是PC工程塑料的30%，PC工程塑料大概是鋁合金的30%，鋁合金材質的價格大概是純銅材質的70%。

所以塑料外殼的車載充電器價格會便宜一些。低端的的車載充電器都會採用ABS塑料節省成本了。