聚氨酯發泡工藝簡介

一、聚氨酯生產原料

聚氨酯生產主要原料有：黑料、白料、發泡劑。

1、黑料: 黑料的學名為多異氰酸酯，因其是一種黑色粘稠液體，故俗稱黑料。多異氰酸酯的主要品種有MDI、TDI、PAPI，其中MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）用於冰箱聚氨酯泡沫生產。

2、白料：工業生產冰箱聚氨酯泡沫時，通常先將組合聚醚型多元醇、催化劑，泡沫穩定劑進行混合，混合物是一種白色粘稠液體，俗稱白料。

(1) 組合聚醚型多元醇：冰箱聚氨酯泡沫所使用的多元醇為聚醚型多元醇。

(2) 催化劑：催化劑的主要作用是加速聚氨酯的起發，縮短固化時間，提高發泡質量。

(3) 泡沫穩定劑：泡沫穩定劑的主要作用是乳化系統中的各原料組份，保證體系反應順利進行；促進氣泡的成核作用；提高氣泡壁穩定性，使製品泡孔均勻細密，具有良好的機械性能。穩定劑的用量雖然不大，但對泡沫體的泡孔結構、物理性能、製造工藝都有著重大影響。

3、發泡劑：在聚氨酯發泡中，發泡劑主要作用是產生氣體，在聚氨酯中形成均勻分佈的細小氣泡。發泡劑本身不參加多異氰酸酯和組合聚醚之間的化學反應。利用氟利昂（如R11、R12）作發泡劑的發泡工藝稱為有氟發泡。發泡劑不含氟利昂的發泡工藝稱為無氟發泡。如環戊烷發泡。

二、發泡工藝原理

通過高壓發泡機的注射槍頭把黑料 和白料與環戊烷的預混物進行混合，並注入箱體或門體的外殼和內膽之間的夾層內。在一定溫度條件下，多異氰酸酯（中的異氰酸根（-NCO））與組合聚醚（中的羥基（-OH））在催化劑的作用下發生化學反應，生成聚氨酯，同時釋放大量熱量。此時預混在組合聚醚的發泡劑（環戊烷）不斷汽化使聚氨酯膨脹填充殼體和內膽之間的空隙。

化學反應式nO=C=N—R—N=C=O + n HO—R』—OH —( OC—NH—R—NH—COO — R』—O —)n

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