化工業防爆電氣設備的應用

化工企業中最容易形成爆炸性混合物的場所一般被定義為爆炸危險區域,那麼該區域在安裝電氣設備要求必須應用防爆型這一類的電氣設備,主要是具有防爆功能的電機、電器、燈具及電子儀器儀錶等。

一:防爆電氣設備的應用要求

在防爆電氣設備選擇應用過程中,需要考慮到以下面四個方面因素:

1)考慮因易爆場所的環境差異而有所不同。通常有兩種類別:氣體易爆性環境和粉塵易爆性環境,兩種環境類別的介質差異決定了相應的防爆電氣設備的防爆結構不同。根據國家標準(gb下同),一類是氣體易爆性環境使用的防爆電氣設備,如dⅱbt4和dⅱct6系列;另一類是粉塵易爆性環境的防爆電氣設備。其中防塵結構通常以dp作標識,通常在可燃纖維或者是可燃性非導電粉塵的11環境區條件下使用,而塵密結構通常以dt作標識,通常在爆炸性粉塵10區環境或者是其它爆炸性粉塵11區環境條件下使用;

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2)考慮因易爆性氣體混合物的爆炸級別差異而有所不同。按照國家標準分類為i、ⅱa、ⅱb和ⅱc,其依據的是電氣設備的最大試驗安全間隙(mesg)和最小點燃電流比(micr)這兩個指標進行計算,同時需要參照易爆性氣體介質的差異性,如甲烷氣體為i級別、丙烷氣體為ⅱa級別、乙烯氣體為ⅱb級別、乙炔和氫這兩種氣體為ⅱc級別等,四種級別的計算指標呈逐級提高的趨勢;

3)考慮因易爆性氣體混合物的組別或引燃溫度差異而有所不同。按照國家標準,從組別t1到t6,易爆性氣體、蒸汽或空氣混合物可能被熱表面所引燃的最低溫度是逐漸降低的,從而導致防爆電氣設備的要求不斷上升;

4)考慮因周圍環境差異而有所不同。選擇合適的防爆電氣設備與周圍環境分不開的,如化工的、電子的、高溫的、粉塵等不同環境條件下,應該因地制宜,應用與環境配套的電氣設備。

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二:化工企業防爆電氣設備應用中的常見問題

在化工企業中防爆電氣設備的應用經常會遇到如下問題:電氣設備產品型號與安裝標準不符,如防爆組別與場所環境不相容、防爆類型與隔爆級別不配套、防爆標準與安全級別不一致等;防爆電氣裝置遭受化工設備腐蝕,繼續使用沒有及時更換;電氣設備本身存在安全隱患沒有排查,如接線盒電線裸漏、防水性較差或者沒有封閉、各種電纜引入裝置缺少必須的密封圈或者無固定裝置進行加固、電動機裝置風罩穩定性不夠、電氣設備銘牌缺少或被化學腐蝕;防爆電氣產品沒有保修或者檢修后無法達到防爆要求,如遺失密封圈,沒有給電機添加潤滑油或者防爆面塗上防鏽油,加固螺絲不到位等;許多電氣設備超期服役,沒有執行報廢或者更新升級;還有一些化工企業對應採取防保措施的危險場所的電氣設備沒有安裝,如照明、通風、配電箱等設施的防爆問題沒有重視。

三:化工企業防爆電氣設備的應用要點

不難發現,防爆電氣設備的實際運用具有綜合性,即一種產品往往集成了多種防爆方式和技術。舉個最簡單的例子,照明設備可以選擇隔爆型(開關保護)、增安型(外殼和接線端盒保護)或者澆封型(鎮流器保護)三者之一。

化工企業可以有多種選擇方案,集合企業自身實際情況,綜合衡量費用、性能和安全最優組合的防爆電氣設備。

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