環氧自流平是一種什麼地面材料?環氧自流平怎麼施工?

環氧自流平又叫環氧地面,環氧樹脂地坪漆本身沒有毒,但環氧樹脂地坪漆固化劑有毒,如MDA、TDl是致癌物質,這些致癌物質會殘留在環氧樹脂地坪內,慢慢揮發出來。這就是美國人不做環氧樹脂地坪的根本原因,因為美國人知道環氧樹脂地坪固化劑致癌,會殘留在環氧樹脂地坪內。所以環氧樹脂地坪漆也不適合做家裝。現在可以做納路特混凝土密封固化劑地坪,它由納路特特種水泥砂漿、納路特捍甲混凝土密封固化劑和納路特捍絲混凝土密封固化劑三種材料組成,現場澆制,整體無縫,低碳節能環保,耐磨防水防滑,光潔經久耐用。主要特點有,光亮,有鑽石般光澤,使用越久光澤度越好;環保,無色、無臭、沒有毒、不燃;堅硬,地面莫氏硬度可達到9;耐磨,熟化地面耐磨度提高8倍以上;防塵,可長久控制混凝土灰塵從表面空隙中析出;防滑:納路特水泥金鑽磨石地面的表面會形成一個堅固、緻密的整體,鹽鹼成份不會從表面析出。

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一、環氧自流平是指由不飽和環氧樹脂作膠凝材料由填充材料(石英砂)顏料組成的地面整體面層材料。大致品種如下:

環氧樹脂地坪

1、環氧樹脂薄塗地坪(0.3-0.5mm)

2、環氧樹脂砂漿地坪(1-5mm)

3、環氧樹脂自流平地坪(1-5mm)

4、環氧樹脂防靜電地坪(2-5mm)

5、環氧樹脂防腐地坪(3-5mm)

二、硬化耐磨地坪

1、金屬(非金屬)金剛砂耐磨地坪

2、液態混凝土表面硬化劑

3、抗靜電、防火花地面硬化劑

4、水泥自流平

三、防腐系列

1、環氧樹脂防腐

2、乙烯基脂防腐地板、管道、油罐

施工方法如下:施工前基層準備。因為面層的整體性和氣密性的緣故,對待施工的基層要求較高。首先是平整度要優於土建標準。有條件的要執行相應的專業工藝標準。其次基層要強度一致杜絕空鼓、疤痕、起砂。第三砂漿面層要齡期足夠含水量低,基層要干透。施工實施:底塗要刷勻,中塗比例要規範,要刮平並滿足塗層厚度要求。面圖顏色、厚度要一致。刮復適度。成品保護。塗覆結束要控制灰塵或異物飄落。強度達標后再擾動。

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四、環氧地坪的優勢

環氧地坪進入中國已有十多年,從開發、推廣、直到普及,應用範圍越來越廣,從單一的工業地坪走向公眾活動較多的公共場所,直向家庭裝潢環境業進軍, 主要原因是新穎的環氧地坪之所以能夠快速的發展具有其它地坪 無法比擬的優勢:

1、亮麗:環氧地坪從面世以來,一向以平面、光亮作為賣點,各種工藝、各個品種應有盡有,色澤就更不用說了,不光是五顏六色,而且由於是使用有色彩砂所配,顏色不褪不變,根據業主的愛好調配,充分體現了人性化、和諧化,特別是其堅韌而又乾淨的表面,橘皮花紋平整、均勻,防滑又易清洗,而且當業主想要更換新的地坪時,覆塗翻新易如反掌,人們正在逐步把工業地坪引入家庭 及公共社交場所,把環氧地坪的設計當做一門藝術來發展.

2、真實:環氧地坪進入中國十多年,鋪設面積已多得無法計算。環氧地坪,所有的用料、品質、數量、配比,又清楚又嚴格,來不得半點虛假,施工工藝規範又標準,來不得半點馬虎,施工者有半點大意,業主從效果上立即可反應出。由於環氧地坪充分體現了用料的真實性,人們用材真實了,成本清楚了,談價格也就變的更為理智了。

3、人性化:環氧地坪不光是用料清楚,貨真價實,業主與施工者相互之間 的信任更容易建立起來, 施工工藝雖然要求非常嚴格,工序清晰, 但又非常簡單, 產品設計的時候就充分體現了為用戶著想的施工方案,非常人性化。環氧地坪產品達到了工業和藝術的結合,美觀、耐磨、防水、防腐特性 遠超木地板。環保、耐壓、抗衝擊強度、防滑效果大大勝於瓷磚、大理石,鋪裝簡便、修補、重塗性能是其他所有地板、地坪都不及的,相信一個新穎的、美觀 的、人性化的、簡便耐用的環氧地坪時代已經來臨了.環氧地坪的優勢眾多,但是做好一個優良的環氧地坪工程是有著很高的要求的。

五、環氧地坪漆的施工流程

1、原地板須有3000psi以上的強度,表面整體平整,不得有起砂現象,含水率百分之8以下方可施工。

2、地面平整,平整度達到兩米水平靠尺相差順平2-3mm。

3、地坪表面的PH值應在6.8-8.0之間。

4、地面無油、蠟、油漆、乳膠漆等殘留物,若有必須採用特殊溶劑清洗或打磨處理乾淨。

(自流平)環氧地坪漆施工方案流程

(一)地面處理:

1、清理表面的水泥浮漿以及粘附的垃圾雜物。

2、地坪表面的打毛,需用打磨機來完成,並徹底清潔。

3、機器設備下面打磨機磨不到的位置,需用鋼刷清理。

4、地面有油漬的部分,需用特殊方法處理乾淨。

5、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,干后,打磨吸塵。

(二)底塗施工:

1、在處理清潔、平整的素地表面,採用滲透性溶劑型環氧樹脂底塗材料封閉批塗一遍。

2、環氧樹脂底塗材料有很強的滲透性,能滲入基層內部,增強塗層和基層的附著力,其塗布必須連續,不得間斷,塗布量以表面剛好飽和為準。

3、附著強度:參照CNS8083 要求在25kgf/cm2以上。

(三)石英砂層:

1、用環氧樹脂(EPOXY)與40-100目石英砂(天然石英砂,堅硬耐磨)混合,充分攪拌,將攪拌均勻的砂漿用鏝刀平整的鋪在底塗上,形成耐壓的石英砂層。

2、環氧樹脂砂漿具有流動性,可在此施工過程中填充原地面凹陷處,使地面更加平整。

3、石英砂具有堅硬、耐磨、耐壓的性能,石英砂層可承受因重物經常移動對地板的碾壓力,增加地板的使用壽命。【石英砂層數、以厚度定】

(四)打磨:

石英砂硬化后,因石英砂粒形成少許凸起,用磨機打磨使地板更加平整。

(五)中塗施工:

1、在打磨以後的石英砂層表面進行目測檢查,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、無碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等,並調整地面平整度。

2、用石英粉和環氧地坪漆,作為中塗層,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用於增強地面的平整性能。

3、實幹以後,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然後用平板砂光機進行打磨,使其平整,並吸塵清潔。

4、此遍可使地面更趨於平整,更便於發現地面仍存在的缺陷,以便下一面層施工找平。

(六)環氧地坪漆施工面層:

1、中塗層實幹后,進行環氧地坪面層塗裝,塗裝方法用平塗的施工方式。

2、如甲方在中塗層實幹后,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,並吸塵、清潔后施工面層。

3、用配製好的環氧樹脂,過濾,用鏝刀均勻鋪在中塗層上,形成色澤亮麗自流平環氧樹脂地板。

(薄塗型)環氧地坪漆施工方案

(一)地坪表面的處理

1、新竣工的工業水泥地面必須經過一定的養護後方可施工,約28天。

2、清理表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清理表面的油污,用克油王清洗劑處理。

4、清理生產廠房內的積水,並使潮濕處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm,含水率在百分之6以下。

7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實幹后打磨吸塵。

9、清理完的廠房內水泥地面應無塵、無水、無油污。

(二)塗裝環氧封閉底漆

1、在處理清潔、平整的水泥地面,採用噴塗或滾塗環氧封閉底漆一道。

2、環氧封閉底的特性:有很強的滲透性和積極好的附著力,耐腐蝕,與中塗漆或面漆的接著力好。

3、塗刷要求:在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強塗層和基層的附著力,其塗布必須連續,不得間斷,塗布量以表面剛好飽和為準。

4、局部漏塗可用刷子補塗、表面多餘的底漆在下道工序施工前打磨處理好。

5、兩組份按比例混合后充分攪拌,熟化20分鐘后使用。

6、混合后的塗料使用期為8小時,時間過長易膠化。

7、使用普通固化劑施工溫度在5~35℃進行,低於5℃需使用低溫固化劑,否則不能進行施工。

8、環氧封閉底漆的干膜厚度10-15?m,覆蓋率為0.14kg/m2。

(三)刮塗環氧中塗漆

在有漆膜厚度要求的情況下,必須採取刮塗環氧中塗漆來達到漆膜厚度的要求。

1、環氧中塗漆的特性:具有較好的附著力、硬度高、機械強度好,耐磨、抗壓、抗衝擊性好,與底漆和面漆的接著力好。同時在施工中層時對地面底材進行找平,使之地坪面漆獲得更好的視覺效果。

2、用途:使用底漆和面漆的連接,增加漆膜厚度、增強底、面之間的附著力,又可極大增強地坪塗料的物理機械性能。

3、採用刷塗、刮塗的方法,進行環氧中塗漆的施工,一般刮塗1-2道,每道漆膜厚度在0.5mm左右,一次不能刮塗漆膜太厚、否則影響實幹、要想達到厚度要求,必須採用刮塗中塗漆填加粗石英砂,一般加入40-70目或80-120目石英砂,以提高漆膜厚度,增強抗壓,耐磨強度或增加刮塗遍數。

4、施工一道環氧中塗漆實幹后,經過打磨清理,如果需要再刮塗二道,實幹后打磨平整,

5、環氧中塗漆,屬雙組份漆,在使用中將甲乙組份加入一起充分攪拌均勻並熟化20分鐘后使用。在5~35℃下使用,在5℃以下採用低溫固化劑進行施工。

6、環氧中塗漆覆蓋率1.5kg/ m2/mm。

(四)滾塗環氧地坪面漆

在塗刷完底漆環氧中塗漆實幹后,打磨清理,施工兩道環氧地坪面漆,面漆多以滾塗方法施工、面漆干膜厚度150?m左右。覆蓋率0.25~0.3kg/m2。

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