高效、節能的液壓油配方

液壓油配方正在變得越來越先進，因此它們可以在這些苛刻條件下提供更好的性能。工業石油為基礎的液壓油配方傳統上使用1組溶劑精製原料和二烷基二硫代磷酸鋅（ZDDP）作為組合的抗磨和抗氧化添加劑體系。工業液壓油有三種配方趨勢，以提供以前配方的顯著改進，下面由藍德液壓油廠家來為您介紹：

使用高純度基礎油

正如我們已經看到的許多其他工業潤滑油，第二類和第三類基礎油替代了第一類油作為選擇的基礎油。當用正確的抗氧化劑配製時，這些油可以提供改善的氧化穩定性和較長的排水間隔。然而，較高純度的基礎油具有較低的雜質溶解度，例如清漆，通常導致較差的沉積物控制。

節能配方

由於液壓流體可以直接影響整個液壓系統的能量效率，所以配方被大多數液壓油批發廠家設計成提供改善的能量效率。這是通過改進的粘度計來實現的。剪切穩定，高粘度指數（VI）液壓油已經顯示出多種應用中的能效改進。研究表明，通過使用這些先進的配方，一些應用中的能量減少可能高達20％。VI改進劑通常是聚甲基丙烯酸酯聚合物，並且可以佔總液壓油配方的15％。

增加抗氧化性

• 老一代液壓油使用ZDDP作為多功能抗磨和二次抗氧化系統。液壓油現在通常用初級抗氧化劑配製，以改善流體的抗氧化性，並保護抗磨添加劑。還有更多的氧化穩定的抗磨添加劑的配方進步。

• 老式液壓油僅使用ZDDP作為抗氧化劑。較新型的液態油除了ZDDP之外還使用主要的抗氧化劑。在這種情況下，該製劑使用胺作為主要抗氧化劑。

儘管配方進展繼續下去，由於熱和氧化應激，液壓油在現場仍然失敗。這通常是由於缺乏對液壓油退化的理解，如果程序甚至存在，則無法在狀態監測程序中執行正確的測試。