5S與目視化-5S的推進之清掃（五）
5S與目視化-5S的推進之清掃（五）
清掃的推進要領
-1、清掃的定義和目的：
定義：清除職場內的臟污，並防止污染的發生。
目的：清除臟污，保持職場內乾乾淨淨，明明亮亮。
-2、清掃的推進要領：
（1）建立清掃責任區。
（2）執行例行掃除，清理臟污
（3）調查污染源，予以杜絕。
（4）樹立清掃基準，作為規範。
建立清掃責任區
（1）利用公司平面圖，標識各責任區及負責人。
（2）各責任區應細化成各自的定置圖。
（3）必要時各公共區或可採用輪流值日的方式。
圖4 5S清掃責任區
5S清掃基準
| 清掃對象 | 清掃要點、方法 | 工具 | 清掃標準要求 | 周期 | 清掃時間 | 擔當者 |
| 操作現場 | 1、通道、地面掃擦2、工作台、椅自行清掃3、桶風口除垢4、配管配線抹擦5、開關、關電后抹擦6、清掃覆蓋、護蓋7、天花板清掃 | 拖把抹布毛巾棉紗刮刀鋼刷掃把 | 1、平整、無塵、無雜物遺落。2、潔凈、無殘缺3、無油污、不堵塞4、乾淨、無塵埃、顏色鮮明。5、開關潔凈、靈活6、燈管、燈盆明亮 | 1、每周一次2、其中1、2點每天清掃10分鐘。 | 每周五下午5：00至5：30 | 各責任區內的全體員工。 |
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-3、清掃的重點：
清掃就是使職場達到沒有垃圾，沒有臟污的狀態，經過前面的整理、整頓，雖然要的東西馬上就能取得。但是被取出的東西是否能正常使用呢？清掃的第一目的就是要使必需品能正常使用。尤其目前強調的高品質，高附加值產品的製造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產品的不良。應該認識到，清掃並不僅僅是打掃，而是加工工程中重要的一部分，清掃要用心來做。
-4、推進清掃的步驟：
（1）提前做好準備工作
①安全教育。
②設備基本常識教育。
③了解清掃對象。
④技術準備。
（2）從工作崗位上掃除一切垃圾、灰塵。
①作業者親自動手清掃。
②關注死角。
③所有能夠清掃的地方都進行。
（3）清掃與點檢結合
①恢復設備的原貌。
②清掃設備附件。
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③確認污染源。
④設備的內部要注意清掃
⑤一遍清掃，一邊點檢（潤滑、保養）。
（4）整修清掃中發現的問題點
①鋪平地面的凹凸不平處。
②螺釘緊固。
③除銹注油。
④清理堵塞。
⑤檢查跑、冒、滴、漏的問題並解決。
⑥添置必要的防護裝置。
⑦及時更換老化的電線、絕緣層等。
（5）查明污染源，從更本上解決問題
①即使每天清掃，油污、灰塵、碎屑等還會出現，要徹底解決問題，需要查清污染源，從根本上解決。
②制定污染源明細，按計劃逐步改善。
（6）實施區域責任制
①對於清掃，應該進行區域劃分，實施區域責任制，責任到人，不可存在無人管理的死角。
②區域管理目視化。
（7）制定相關清掃基準。
①清掃基準明示管理。
②按照清掃基準進行評價。
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郭老師80后新生代精益實戰導師，多年專業從事精益生產管理培訓、項目導入實戰輔導。與純正豐田日系專家、國內精益改善專家系統地接受了豐田生產方式（TPS）管理培訓及實踐。
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