石大夫之白色大理石致命性問題——發黃(上)

石大夫之白色大理石致命性問題——發黃(上)

在眾多的大理石中,白色大理石無疑是應用範圍最廣的石材之一,不僅拿白色大理石應用高檔豪華的牆面地板檯面板工程,更有人將白色大理石玩出花樣,但同時他也是最令人即愛又懼的品種,但白色大理石在抗污方面的矯情、脆弱、難於侍候又讓部分使用者後悔不已,特別是白色大理石易於發黃的事實更是讓不少喜愛白色大理石的用戶敬而遠之。想要解決白色大理髮黃問題,我們就得先從石材發黃的原因追究起,導致白色大理石發黃的原因?

大理石發黃

石材本身的結構與組成

掃描電子顯微鏡對最常見的白色大理石表面的研究發現,在白色大理石的表面及紋路,都存在微粒大小從2微米至幾百微米的鐵礦物質,有的分佈於板材表面,有的富集於紋路。

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白色大理石含有的鐵礦物受到氧化被認為是導致大理石發黃的主要原因。由於大部分大理石除了紋路部分外,其餘部分的花色都比較單一均勻,當隨機分散於大理石的含鐵礦物被氧化形成黃色或棕色的水合鐵氧化物時,就形成了板面的瑕疵,美感的污點,這一現象對白色大理石尤顯突出。

大理石發黃

白色大理石中的鐵主要以硫化亞鐵、碳酸鐵及硅酸鎂鐵存在,這些鐵礦物分散於大理石基體或富集於大理石的紋路。當石材表面的這些二價鐵礦物質受到空氣中的氧氣氧化成三價鐵並與水結合成水合氫氧化鐵時,就形成我們常說的鐵鏽,俗稱吐黃。如果不做任何防護措施,這種大理石吐黃現象在大理石安置后8〜12個月就會出現。有趣的現象是,安置於熱源,如熱水管旁的大理石,這種吐黃現象不發生,這說明白色大理石吐黃現象與水份密切關係。

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但是,與水接觸並非一定導致白色大理石發生吐黃現象。對白色大理石進行熱衝擊試驗表明,將石材樣品放置於15〜25oC的去離子水裡浸泡6h,然後將樣塊放在100〜110oC的烘箱里烘烤18h。經過20個這樣的循環后,發現只有表面富鐵的樣塊呈現出輕微發黃現象,發黃程度遠低於自然發黃現象。

這個實驗現象表明,由於去離子水具有非常低的導電性,二價鐵被氧化成三價鐵這個氧化還原反應的速度進行得很慢。所以,試樣雖然長期浸泡在水裡並經多次循環,卻沒有明顯的發黃現象。這一試驗結果表明,白色大理石的吐黃現象是氧化與水合共同作用於石材表面二價鐵礦物質的結果,此兩個條件缺一不可。

與浸泡在去離子水不同,白色大理石浸泡在鹼性溶液里非常容易導致發黃。將同樣的石材樣品放置於15〜25oC鹼性水裡浸泡6h,然後將樣塊放在50〜60oC的烘箱里烘烤18h。經過20個這樣的循環后,試驗發現,所有被選做實驗的白色大理石都發生黃變,而以卡拉拉白大理石最嚴重。

減性溶液容易使白色大理石發黃,原因是在鹼性介質里,二價鐵被氧化成三價鐵的氧化還原電位降低,很容易被空氣中的氧氧化成三價鐵,三價鐵與水結合就形成了板面的黃色污染。

石材表面二價鐵受到空氣中的氧氧化成三價鐵並與水結合形成的水合氫氧化鐵其溶解度極低。所以,由鐵引起的板面發黃污染不容易被清除。

白色大理石板面的第二類發黃污染來自大理石內部的有機物質,這些有機物質存在於大理石的形成過程中,其結構類似腐植物。存在於大理石內部的這些水溶性有機物與鹼水反應時常呈顯棕黃色。由於大理石內部這種有機物的存在,沒有做板背面防水處理的大理石地板或牆板在濕貼安裝時,水泥漿的鹼性水滲過大理石並與大理石內的有機物反應,生成帶有顏色的產物,這些帶顏色的產物被水帶到石材表面時,就形成了石材表面的第二種污染。即使在石材安裝完畢后的使用期間,由於氣候原因,每當有水透過水泥混凝土后再滲出石材表面時,總會帶出有色的有機污染物到石材表面。

大理石發黃

外部原因

白色大理石以上兩類污染均來自石材內部的組成及結構,在外部條件的影響下而發生。除了這兩類與石材 組份及結構有關的污染,來自外部的污染還有如下幾個方面:

(1)磨損引起的黃變

隨著大理石拋光面的磨損,臟物隨步行被帶入大理石表面細孔,這些臟物使白色大理石表面呈現發黃。

(2)不正確護理引起的黃變

最常見不正確的護理是用髒的拖把濕拖地面。臟拖把帶來的臟物積存大理石裡面,使大理石表面受污染變黃。

(3)打蠟引起的黃變

常用蠟拋光大理石表面時,積厚的蠟層由於自身的老化變黃。

(4)晶面處理引起的黃變

晶面處理使用的鋼絲棉,以微小的細粉殘留在被拋光的大理石板面微孔,成為黃變的根源,特別是在大理石在潮濕狀態下進行晶面處理,黃變更易發生。

(5)安裝過程引起的黃變

安裝引起的黃變很容易被忽視,卻普遍存在。大理石地面或牆面安裝前,雖然對石材規格板進行所謂的六面防水處理:底面防水背膠,四個側面及正面則用滲透型防水劑處理。如果這樣的六面防水處理做得非常好,所選的防水材料質量上也有保障,理論上應該不會再發生與水有關的發黃現象。但事實是,即使是安裝前石材板面的六面防水都認為做得很好,安裝后板面發黃現象仍不時發生。

與安裝有關的石材變黃現象主要由兩方面引起,一是由於安裝尺寸需要,現場切割,破壞了某一側面原來的防水處理;另一種可能的情形是,施工環境髒亂,施工過程中水泥漿掉落於板面,為了防止掉落的水泥漿在板面乾涸,用濕的毛巾將掉落的水泥漿擦拭,此時極有可能將強鹼性的水泥水抹進板面的一些暗裂縫,因為即使已做了滲透型防水處理的板面,但微小的防水劑分子不可能在裂縫處形成跨越裂縫的保護膜將裂縫屏蔽加以保護。所以裂縫處的防水劑的覆蓋很有限。安裝時用灰刀來回刮除粘有水泥漿的規格板側面,也會破壞已做好的防水處理。若擦拭板面時不慎將水泥水帶入板面裂縫處,那板面發黃是遲早而不是是否會發黃的事。

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