聚氨酯塗膜防水施

.1 聚氨酯塗膜防水施工

1.1 技術準備

（1）圖樣熟悉、會審、掌握和了解設計意圖；搜集該品種塗膜防水 的有關資料；

（2）編製防水工程施工方案；

（3）向操作人員進行技術交底或培訓；

（4）確定質量目標和檢驗要求；

（5）提出施工記錄的內容要求；

（6）掌握天氣預報資料。

5.11.2.1.2 材料、機具準備

（1）材料：聚氨酯防水塗膜（甲），聚氨酯防水塗膜（乙），固化劑， 二乙胺，顏料，石膏粉。進場的塗料經抽樣復驗，技術性能符合質量 標準；

（2）防水塗料的進場數量能滿足防水工程的使用；

（3）各種防水的配套材料準備齊全。

（4）機具準備 工具：油刷，掃帚，刮板，開刀，噴燈，皮鼓，鐵桶。

5.11.2.1.3 作業條件

（1）基底要求平整、清潔、乾燥（含水率不大於 10％），不應有較 大的孔洞、裂縫、凹凸不平和起砂現象。

（2）管道部位要抹平壓光，管道的套管應高於地面 20～30mm，所 有管件、衛生設備、地漏等設施必須在塗布前安裝牢固，接縫嚴密， 收頭圓滑，不要有任何鬆動現象。

1.4 塗膜防水層施工

（1）塗膜防水層施工程序 塗膜防水層按照塗料種類不同，可選用抹壓法、塗刷法、塗刮法、

機械噴塗法施工等。其施工程序為：

施工準備工作→板縫處理及基層施工→基層檢查及處理→塗刷基

層處理劑→節點和特殊部位附加增強處理→塗布防水塗料及鋪貼胎 體增強材料→防水層清理與檢查修整→保護層施工。

1.5 塗膜防水層施工技術要點

1.5.1 塗刷基層處理劑 塗膜防水層施工前，在基層上應塗刷基層處理劑，塗刷基層處理

劑的目的是：

（1）堵塞基層毛細孔，使基層的潮濕水蒸汽不易向上滲透至防水 層，減少防水層起鼓；

（2）增加基層與防水層的粘接力；

（3）將基層表面的塵土清洗乾淨，以便於粘接。 所塗刷的基層處理劑可用防水塗料稀釋后使用。塗刷基層處理劑

時要用力薄塗，使其滲入基層毛細孔中。

5.11.2.1.5.2 準確計量，充分攪拌 對於象聚氨脂這類多組分防水塗料，施工時應按規定的配合比准

確計量，充分攪拌均勻；有的防水塗料，施工時要加入稀釋劑、促凝 劑或緩凝劑，以調節其稠度和凝固時間，摻入后只有攪拌充分，才能 保證防水塗料的技術性能達到要求。

5.11.2.1.5.3 薄塗多遍，確保厚度 確保塗膜防水層的厚度是塗膜防水屋面最主要的技術要求。過薄

會降低整體防水效果，縮短防水層耐用年限；過厚將在一定意義上造 成浪費。在塗料塗刷時，無論是厚質防水塗料還是薄質防水塗料均不

得一次塗成，因為厚質塗料若是一次塗成，塗膜收縮和水分蒸發后易

產生開裂；而薄質塗料很難一次塗成規定的厚度。

1.5.4 鋪設胎體增強材料 在塗料第二遍塗刷時，或第三遍塗刷前，即可加鋪胎體增強材料，

胎體增強材料的鋪貼方嚮應視地面坡度而定坡度小於 15％時，可平 行鋪設；坡度大於 15％時，應垂直坡向鋪設。其長邊搭接寬度不得 小於 50mm，短邊搭寬度不得小於 70mm。若採用二層胎體增強材料 時，上下層不得互相垂直鋪設，搭接縫應錯開，其間距不應小於幅寬 的 1／3。

5.11.2.1.5.5 塗料塗布方向及接茬 防水塗層塗刷緻密是保證質量的關鍵。要求各遍塗膜的塗刷方向

應相互垂直，使上下遍塗層互相覆蓋嚴密，避免產生直通的針眼氣孔， 提高防水層的整體性和均勻性。塗層間的接茬，在每遍塗布時應退茬

50～100mm，接茬時也應超過 50～100mm，避免在接茬處塗層薄弱， 發生滲漏。

1.5.6 收頭處理 在塗膜防水層的收頭處應多遍塗刷防水塗料，或用密封材料封

嚴。牆根處的塗膜宜直接塗布至牆面防水設計標高。收頭處的胎體增 強材料應裁剪整齊，粘接牢固，不得有翹邊、皺摺、露白等現象，否 則應先處理后再行塗封。

1.5.7 塗布順序合理 塗布時應按照「先高后低，先遠后近」的原則進行；在大面積地

面上施工，要合理劃分施工段，根據操作和運輸方便安排先後次序，

在每段中要先塗布較遠部分，后塗布較近部位。先塗布排水較集中的 下水口、流水溝，再往高處塗布至牆面或頂棚下。

5.11.2.1.6 操作工藝

（1）清理基層：將所有施工部位的基層清掃乾淨，基層上不得有任 何附著物，局部潮濕的地方要用噴燈烤乾。

（2）塗刷聚氨酯底漆：將聚氨酯防水塗膜甲料、乙料、稀釋劑按 1∶

1.5∶0.75（重量比）的比例配合，攪拌均勻后即可塗布施工，塗布量 以 0.15～0.2kg／m2 為宜，底塗固化 4h 以上才能進行下一道工序的施 工。

（3）塗刷聚氨酯防水塗膜： 將聚氨酯防水材料甲、乙組分按 1∶

1.5（重量比）的比例注入混料桶內，攪拌均勻即可使用，配好的材 料可使用時間為 4h。如果混合塗料黏度過大，不利於塗刷時，可加 少量稀釋劑攪拌均勻。施工時可使用塑料或橡膠刮板進行塗刮，一次 塗刮厚度為 0.4～0.6mm，如需鋪貼滌綸布增強時，可在塗膜未固化 時立即鋪布，要求不留皺褶。塗膜固化 24h 後方可進行第二道塗膜施 工。陰陽角、管道等部位應進行增強塗刷。

（4）表面保護層：

1）剛性保護：如防水層上面需經常上人，可在防水層上面抹 2～

3cm 厚水泥砂漿或鑲嵌面磚、瓷磚或馬賽克等飾面層。

2）柔性保護：可採用聚氨酯防水塗膜甲料稀釋劑。顏料按 1∶

0.3∶0.1 的比例（重量比）調配成帶顏色的聚氨酯塗膜，均勻地塗布

於防水層上面，厚度約0.1mm。

2.1.7 施工注意事項

（1）施工人員應戴防護手套、口罩、眼鏡。施工現場要求有良好 的通風條件，以防化學溶劑中毒。

（2）施工配料時，必須嚴格按照配合比例的要求準確稱重並攪拌 均勻，否則固化不好，甚至喪失防水功能。

（3）每次用完的施工工具，要及時用有機溶劑清洗乾淨。

（4）施工現場必須嚴禁煙火。

（5）聚氨酯防水塗層施工必須在所有的工序完工後再進行，不得 與其他工種穿插作業，以免影響質量。

1.8 質量要求

1.8.1 塗膜防水厚度 在選用防水塗料時，應根據設計防水等級，合理選定，並按新規

范規定的厚度進行設計和施工。

1.8.2 塗膜防水對基層的要求 液態的防水塗料，在乾燥的環境下塗布在找平層上，並經過一定

時間的乾燥，才能轉化為固態的防水膜，否則成膜不好，就會影響到 防水工程的質量，甚至導致防水工程的徹底失敗。因此塗膜防水施工 時，對氣候條件、基層條件等方面的要求比卷材防水更嚴格。

（1）平整度：基層的平整度是保證塗膜防水層質量的關鍵。如果 基層表面凸凹不平或局部隆起，在作塗膜防水層時就容易出現塗膜厚 薄不勻。基層凸起的部位，使塗膜厚度減薄，影響耐久性；基層凹陷

部位，使塗膜厚度增厚，容易產生皺紋，因此找平層的平整度用 2m

長直尺檢查，縫隙不應超過 5mm。

（2）表面質量：如基層表面酥鬆、強度過低、裂縫過大，就容易 使塗膜與基層粘結不牢，在使用過程中往往會造成塗膜與基層剝離， 而成為滲漏的主要原因之一。因此基層應壓實平整，不得有酥鬆、起 砂、起皮等現象。

（3）含水率：基層含水率的大小，對不同類型的塗膜有著不同程 度的影響。基層乾燥程度，一般來說，溶劑型防水塗料對基層含水率 的要求要比水乳型防水塗料嚴格。溶劑型塗料必須在乾燥的基層上施 工，以避免產生塗膜鼓泡的質量問題。

1.8.3 細部構造

（1）泛水轉角：在地面與立牆的交接部位，以及基層轉角處，均 應抹成圓弧，其半徑不應小於 50mm，以保證塗層厚薄均勻。

（2）廁所間坐式大便器或台階式蹲式大便器安裝完各種穿樓板管 道並封堵了孔洞后，用 1∶2 水泥防水砂漿（在砂漿中摻入水泥重量

5％的防水劑）找坡並抹光，使水不能滲入混凝土毛細孔，起到防滲 漏的作用。封堵了孔洞並用水泥砂漿找坡后，再做防水層。

（3）浴盆水滲入牆壁問題，待牆面材料（瓷片、面磚或大理石塊 等）施工完后，要在牆面與浴盆交接縫處嵌一條玻璃膠。最好是訂製 浴盆時，採用浴盆邊緣帶 200mm 高反邊的。