立式粉碎攪拌一體機安裝及常見故障排除方法
上次小編講了一下立式粉碎攪拌一體機使用過程,很多客戶留言問各種故障排除方法。今天,小編就來講一下立式粉碎攪拌一體機的安裝方法及常見故障排除方法。
一、安裝方法
我們首先了解一下正常發貨都有哪些配件。一般來說主要由以下幾個大件:攪拌罐、粉碎機、輔料斗、吸料管、風盤、粉碎電機、攪拌電機、配套螺絲等。(註:鋼板式粉碎機還會有磨蓋 廠家正常會加送錘片一套 羅底一張 需要布袋及高強磁鐵可另行購買)
安裝順序如下:
粉碎電機的安裝如圖
這裡重點強調一下固定粉碎電機的螺絲使用,因為很多用戶不知道怎麼正確固定電機,方法如圖:
粉碎機風盤安裝(風盤套入電機軸中,用電機上銷子固定,加墊片螺絲固定)如圖
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粉碎機磨蓋吸料管安裝(幾條螺絲擰緊),粉碎機與攪拌機連接,輔料斗連接如圖
接下來安裝攪拌電機並通電(建議找專業電工人員安裝接電!!!!)
注意:
1、攪拌機和粉碎機安裝完后一定要檢查各部緊固件的緊固情況,若有鬆動須予以擰緊。要檢查皮帶鬆緊度是否合適,不同廠家出廠的設備會有2到4個圓形的散風口,把他們都紮上布袋,布袋用那種比較稀一點可以把風散出去還能把麵粉過濾下來的布料最好。布袋越長越好(80厘米到2米)散風不好會影響設備的工作效率的。
2、粉碎機啟動前(一定要注意注意,沒通電的情況),先用手轉動轉子,檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠,殼內有無碰撞現象,轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致,電機與粉粹機潤滑是否良好。然後再通電,空轉兩三分鐘,沒有異常了再投料使用。
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3、必須套上白皮管!必須套上白皮管!必須套上白皮管!白皮管離料坑最低端3-5cm(最理想的高度,有助於原料吸入)
4、建議在吸料口處加上高強磁鐵,防止金屬雜質進入粉碎室。
二、常用故障排除方法
1、不上料or上料粉碎慢
檢查散風口上的面袋是否沉澱麵粉太多,導致不散風,經常抖落清理面袋裡的粉塵。看看是不是粉碎機堵料了,清理一下粉碎機或者攪拌機下部。
檢查攪拌罐絞龍葉片是否磨損太嚴重已經有缺塊,缺塊小可以用電焊補補,太大就建議更換絞龍葉片。
檢查粉碎機轉子上的錘片(也叫甩片,刀片)是否磨損嚴重導致間隙太大影響效率。
檢查攪拌機皮帶是否鬆動,加緊或者更換皮帶。
檢查電機轉速是否正常,是不是因為電機壞了轉速偏低吸不上料。
2、軸承異響
檢查是否軸承沒有黃油了,最好用耐高溫黃油,機器每工作八小時加註一次黃油。如果還不行,就得考慮換軸承了。
3、成品料中粉碎不完整
選用合適孔徑的羅底(篩網),檢查粉碎機里的篩網是否有洞或者安裝不到位造成漏顆粒。
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