全球案例-比利時醫藥

2017-12-21 文 | 科納普KNAPP 現代物流雜誌社

比利時醫藥（Pharma Belgium）隸屬 McKesson歐洲集團，每天從比利時的艾佩根、根特、候登和列格四個現代配送中心向比利時的藥店多次配送醫藥產品。

比利時醫藥共有 410 名員工，每天向 2800 多家比利時藥店交貨約達6000 次，日交貨量 35600 件。比利時醫藥決定與KNAPP 合作，在布魯塞爾附近的艾佩根打造一個新的配送中心，提高倉儲作業並應對日常和未來的需求。該配送中心的安裝於 2015年順利竣工。KNAPP 在倉庫中成功打造了一個藥品批發解決方案，其中包含 2 套配備 3200 貨位的A架系統處理A類快速移動品規、1個配備10 個人工操作站和自動處理系統（例如拆垛機、重量控制和調度揀選）的訂單箱環路。組合式流線型輸送線由 KNAPP提供的KiSoft WCS 控制，用於設施內部的輸送處理。

智能型 KiSoft 軟體解決方案保證讓料箱始終選擇最快路徑穿過倉庫

料箱自動接收任何發票、文件。料箱自動加蓋和捆綁，然後再進行調度

高效調度流程：料箱按照正確的順序分配到調度轉盤，出庫交貨

挑戰

比利時醫藥在2014年決定在布魯塞爾附近的艾佩根打造一座全新的配送中心，該配送中心於2015年年底上線運營。這座新配送中心的目的是為不斷增長的需求做好準備，優化勞動密集型流程，並實現這些流程的自動化。為加速交貨時間、滿足客戶不斷增長的需求，系統必須變得更加迅速、性能更高。KNAPP用它在醫藥批發行業淵博的專業知識和多年的實踐經驗贏得了比利時醫藥的信任。比利時醫藥和 KNAPP雙方的項目團隊合作非常愉快，並在規定時間內順利完成了這個項目。

解決方案

開發階段，兩個公司合作創造了一個整體概念，以確定解決方案的自動化程度。經驗證的技術和創新系統的結合，最大程度上給比利時醫藥的日常運作帶來了效率和靈活性。該解決方案的中心是一個配備了兩套快速移動的自動分揀系統的中央皮帶（A架）系統，它包含50個模塊和3200 個貨位。10個人工流動式貨架操作站有效地執行人工揀貨。強大的輸送線高效處理內部運輸，迅速而精準地運送料箱。標準訂單在倉庫內自動啟動，每個訂單在自動文件插入位獲取正確的文件。特殊訂單（冷鏈）使用K開頭的工位。自動拆垛機保證料箱的持續流動，所有庫內部件由控制軟體 KiSoft WCS 準確管理。

內部布局

商品入庫和存儲

商品入庫后，立即在中央倉儲管理和倉儲控制系統上登記該商品。該流程中，準備存儲商品。依據規定，物品將被送到下列區域：

• 庫存區

• A類快速補貨（中央帶式系統）

• 人工流動式貨架

貨架上，慢速品規與大件物品直接保存在托盤中。空料箱緩衝區來的空料箱垛被自動輸送到拆垛機，拆垛機每小時可分離 1200個料箱。

訂單發起

在訂單發起站，KiSoft WCS傳送過來的訂單發起。動態的訂單發起保證了啟動順序的優化及不同系統區域的工作量的平均分配。在訂單發起后，立即確定料箱的重量。不需自動揀選的料箱直接繞過中央帶式系統。這大大地節省了料箱傳送的時間。

人工和自動揀選

兩套高速中央皮帶系統（A架系統）可全自動處理訂單。3200貨位的商品被彈出至中央皮帶上，然後傳送放入料箱中。每個釋出器上配備了3張控制照明門，確認物品、控制並停止流程。每條自動分揀線的端部有一個稱重設備，以確定最佳質量，這也是KNAPP零缺陷戰略的重要部分。

在流動式貨架上，人工完成揀選。在料箱再次離開人工分揀區域之前，系統檢查料箱的預期最終重量。有誤差的料箱將被轉移到檢查站。

發貨

料箱條碼自動掃描后，自動列印訂單發票文件。然後，料箱加蓋、自動打包並被傳送到發貨區域。每個料箱被轉送到其指定的道口，並同時生成優化順序。

軟體

KNAPP的倉庫控制軟、KiSoftWCS管理控制並優化倉庫內的所有流程並將子系統無縫集成到總體系統，例如，快速移動的自動揀貨機、PLC和物料流動系統。

公司簡介

Company Profile

科納普（KNAPPAG）公司是倉儲物流自動化領域國際領先的系統解決方案提供商，總部位於奧地利格拉茨，自1952年成立至今全球已發展至33家子公司和分支機構，員工超過3000名。經過半個多世紀的專業積累科納普在全球擁有超過1000個不同行業成功案例的豐富經驗，客戶包括各個行業的知名企業，如京東、天貓超市、國葯、博姿、 John Lewis、 雅芳、 愛馬仕、Clarks、 Hugo Boss、 Marks &Spencer 、Ocado、沃爾瑪等。

圖：蘇州太倉新落成的亞洲生產基地

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