塗裝行業廢氣處理解決方案

行業介紹

塗裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層，是產品表面保護和裝飾採用的最基本的技術手段。塗裝工藝可以簡單歸納為：前處理→噴塗→乾燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的塗層及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝，也在不同行業的不同部門按需擇用。

行業特點

根據塗裝生產工藝，塗裝廢氣主要來自於前處理、噴塗、乾燥過程，所排放的污染物主要為：前處理過程中產生的粉塵或酸霧，噴漆時產生的漆霧和有機溶劑，乾燥揮發時產生的有機溶劑。漆霧主要來自於空氣噴塗作業中溶劑型塗料飛散的部分，其成分與所使用的塗料一致。有機溶劑主要來自於塗料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。塗裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產線上，其中噴漆室、晾乾室、烘乾室是廢氣的主要發生源。

行業產污環節

處理工藝簡述

對於塗裝行業，產生廢氣的主要有兩個環節：噴塗環節和烘乾環節。

根據塗裝行業產生廢氣的特點，對於大風量、低濃度、成分複雜不具有回收價值的塗裝廢氣，優先選用熱氧化方式，同時熱量回用至烘乾環節。

主要工藝原理如下圖：

產品特點

更高效：吸附容量大，吸脫附快，濃縮效率高；

更低耗：脫附能耗低；

佔地小：填量體積較小，設備緊湊；

投資低：相比類似濃縮設備，建設成本較低。

更安全：設備主體為優質不鏽鋼，適用各種工況，壽命長；堆積量小切換快，安全性高；系統化防爆設計和節點監控，運行安全；

更智能：全自動PLC自動控制，優化系統運行模式，操作方便，穩定可靠