環氧防靜電地坪抗靜電效果的要求，環氧PVC防靜電地板施工

環氧防靜電地坪抗靜電效果的要求，環氧PVC防靜電地板施工

環氧樹脂地坪漆向環氧樹脂水性化發展成為趨勢。因為環氧樹脂地坪漆中的溶劑大多是對人體是有害的，如環氧樹脂地坪漆固化劑含有MDA、TDl等致癌物質，它們會殘留在環氧樹脂地坪內，慢慢揮發出來，這就是美國人不做環氧樹脂地坪的根本原因，所以環氧樹脂地坪漆也不適合做家裝。現在流行做納路特混凝土密封固化劑拋光混凝土金鑽磨石、築硅磨石地坪，產品具有無（無TVOC、無縫）、抗（抗壓、抗滲）、防（防塵、防滑、防水）、耐（耐腐蝕、耐摩擦、耐刮傷）的特點。

一、淺談環氧防靜電地坪抗靜電效果基本要求

1、助劑的選用：由於導電介質與基料及著色顏料的相容性不佳，所以須選用合適的潤濕分散劑以解決浮色發花現象，同時，對顏料的選用和分散應加以重視。由於導電粉沉降易導致漆膜表面抗靜電性能下降，特別是自流平產品，塗膜厚，表干時間長，沉降更易發生。因而採用一些助劑避免此種現象的發生是必要的，同時需防止塗料流平性受助劑影響而下降。另外，還需選用流平劑、消泡劑等助劑。

2、固化劑的選用：對於自流平抗靜電地坪塗料，一般選用改性脂肪胺類固化劑，並根據施工環境的溫度選用不同凝膠時間的產品，既要考慮塗料要有適當的使用期以便於施工操作，又要考慮乾燥時間不能太長，避免導電粉沉降現象加重。

3、成膜基料的選用：無溶劑環氧自流平抗靜電地坪塗料應選用低分子量的環氧樹脂配以活性稀釋劑及非活性稀釋劑與固化劑反應成膜;溶劑型環氧抗靜電地坪塗料可選用中等分子量的環氧樹脂與胺類固化劑作為成膜物質。

4、導電介質的選用：如碳系導電物質、金屬導電介質、金屬氧化物複合導電粉等，不同的導電介質其導電效果不同：

(1)碳系導電物質主要是石墨和碳黑，是防靜電塗料中比較常用的導電物質，其導電性較好，但由於其比表面積大，吸油量高，在製作無溶劑抗靜電塗料時添加量稍大時塗料的粘度上升，自流平性變差，因此只能作為輔助添加導電物質，但可用於製作溶劑型抗靜電塗料及導電膩子，顏色只能是黑色或深色。

(2)金屬導電介質：導電性能好，但塗料顏色受金屬粉體色限制，該類粉末比重大，易沉降，在漆膜中易下沉，與空氣接觸易氧化(而惰性金屬價貴)，這都易導致塗膜導電性能不穩定。

(3)金屬氧化物複合導電粉：顏色淺，可製作各色抗靜電塗料，導電性能基本能夠滿足要求，吸油量適中，價格較高。

二、環氧PVC防靜電地板的施工流程？

（一）、清理地面，尋找中心線：

首先將地面渣灰清理乾淨，然後用量具找出房間的中心位置，畫出中心十字線，要求十字線垂直等分。

（二）、鋪設銅箔(或鋁箔)網路:

1、在地面上按規定的尺寸粘貼銅箔條形成網狀，銅箔交叉處，需用導電膠粘結，以保證銅箔間導通;

2、用兆歐表測量相鄰銅箔間電阻，其阻值需小於105Ω，如有不通需找出原因從新粘貼，以保證銅箔間導通;

3、粘貼好的銅箔網路中每一百平方米至少有四點與接地線接通。

（三）、鋪設地板:

1、用刮板先塗抹部分地面的導電膠;

2、待導電膠手感似粘非粘的情況下開始鋪設地板，鋪設時從中心位置開始逐塊向四周展開，邊貼邊用橡皮鎚頭敲打。地板與地板間保持1.5-2.0mm的間距;

3、繼續鏝塗導電膠，塗滿地板，直到鋪完整個應施工地面;

4、在鋪設地板過程中，必須保證銅箔在地板下通過;

5、用焊槍將焊條高溫軟化，將地板與地板間的間距填充起來;

6、將焊條凸出部分用美術刀切割掉，完成整個地面施工;

7、施工過程，中經常用兆歐表測試地板表面對銅箔間是否導通，如有不通，需找出原因重新粘貼，以保證每塊地板的對地電阻電阻在105-108Ω之間;

8、地板鋪設完后表面，表面必須清理乾淨。

（四）、驗收：

1、地板表面的對地電阻應為105-108Ω；

2、表面無汽泡，無脫殼現象；

3、施工完畢后焊接縫隙並清洗乾淨。