外牆塗料塗膜色差案例分析及避免色差的方法「乾貨」

外牆塗料施工過程,常常會因為各種原因出現缺陷。色差就是其中一種常見缺陷。

色差是指塗刷后的牆面顏色不統一,有深有淺。出現色差的原因有很多,在沒有搞清楚到底什麼原因引起的時候,如果一口咬定是產品的質量問題,那是非常片面的、不公平的。我們就從實際案例入手,來看看色差產生的原因。

案例一:

公司承攬了某地一高層外牆彈性塗料工程,顏色為深藍色,塗刷完成後,甲方來電稱,塗料有色差。後來公司技術人員趕赴現場勘查,發現只有其中一幢樓南面第15層有幾處豎向的條塊顏色比較深,其它均正常。

技術人員分析,如果塗料有浮色,則色差到處可見,且形狀如線條;如果是泛鹼,則色差邊緣呈不規則的地圖狀,而現在是豎向條塊狀的,且只在第15層,估計是在此層施工的工人有少塗或漏塗封閉底漆的失誤。

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為了給甲方一個合理的解釋,便做了一個試驗,在一塊石棉水泥試板上,一半塗有封閉底漆,另一半未塗,然後滿塗一道留樣塗料,表干后即可看到兩半塗層有明顯的深淡差別。於是攜帶樣板前往甲方,對方心服口服,隨後作了修補,廠方也避免了一場糾紛。

案例二:

公司承攬某別墅外牆中灰彈性塗料。可是,第1遍塗刷后,現場看到邊角處顏色比大面積深些。

經過觀察工人操作,發現這是由於使用不同的工具採取不同的手勢所造成。彈性塗料的粘度一般要比普通外牆塗料的粘度高些,所以刷痕也會明顯些。

而且,不同的塗刷工具,所產生的痕迹也不同,輥筒輥塗的表面呈細桔紋狀,邊角處由於輥筒夠不著,工人就用刷子,豎向的豎刷,橫向的橫刷,且刷痕呈線形。

不同粗糙度的表面反射光的視覺效果就不一樣。針對這一情況,後來在塗刷第2道時作了改進。

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除此之外,色差還有多種產生原因。比如,由於膩子批刮不平整,使塗層產生凹凸不平的明暗感覺;由於封閉底漆固體含量不夠,或封底乳液選擇不當,致使基層泛鹼;由於塗料配合不合理,或者生產工藝不當,塗料產生浮色;由於施工人員違規操作而發生髮花、色痕、深淺等色差問題。

如何避免色差?

首先要從產品質量上入手,減少因產品本身因素造成的色差。措施如下:

一 、選擇耐候性好的顏料。

無機顏料,如金紅石型鈦白粉、鐵系和酞菁系等,其化學穩定性和對紫外線穩定性高,著色力高,耐熱性耐化學性好,鐵系顏料價格又低廉。有機顏料的著色力強,明亮度大,色種多,但遮蓋力低,價格昂貴。故在實際應用時,往往需要用無機顏料和有機顏料拼合,要注意它們之間耐曬等級的配套性。

二 、使用密度適中的填料。

碳酸鈣、滑石粉、高嶺土等因其內在成分不同,其物理化學性質有較大的差異,如配合不當,製成的塗料在儲存或使用過程中常常會發生沉澱、浮色等現象。所以,製作外牆色漆時,宜盡量少用填料品種,尤其少用吸油量較大的粉料,調製深色漆時,可盡量減少鈦白粉的用量。

三 、選用高效的分散劑。

高效的濕潤分散劑,其價格雖高些,但加入量少,效果顯著,成本並未增加,而塗膜的耐水性卻提高了。有的廠家一味貪圖便宜而較大量地使用分散劑,結果,成本沒有降下來,而塗料質量受到了影響,產生分層、浮色等問題。另外,適當提高塗料的粘度,也可減少浮色現象。

更重要的是從施工管理入手,規範工藝工法,減少無序施工和野蠻施工的情況。施工一定要按標準規範執行。做好一道、檢查一道、通過之後、開始下道。如果不按標準施工,很容易發生質量缺陷,比如下列幾種情況:

1、減少標準用量。比如有的施工班組為了減低成本,減少抗鹼封底漆單位面積的用量,導致塗層泛鹼發花出現色差。

2、抗鹼封閉底漆塗刷不均勻,有漏塗。

3、擅自更換配套產品。覺得廠家的底漆或面漆價格太貴,而更低價低質的成品,導致色差出現。

4、一牆面沒用同一批次的產品。

5、牆面不是一次性同時作完。

6、噴塗不均勻,塗層厚度不一導致色差。

7、施工人員缺乏經驗。

對於塗料施工中常見的色差缺陷,應該採取「綜合治理」的方法來解決,一方面要設計合適的塗料配方,儘力平衡其中質量與成本之間的關係。另一方面,要加強施工現場的管理,樹立「三分塗料、七分施工」的觀念,根據外界溫度、濕度、雨水等情況及施工計劃進度,妥善安排好現場管理工作。只要生產與施工密切配合,就能減少或避免種種缺陷的出現,確保外牆塗料塗裝工程保質保量地順利進行。

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