噴淋式殺菌釜適合那種食品殺菌工藝
全自動噴淋式殺菌釜 眾工專註設備多年
食品殺菌就是以食品原料、加工品為對象，通過對引起食品變質的主要因素---微生物的殺菌及除菌，達到食品品質的穩定化，有效延長食品的保質期，並因此降低食品中有害細菌在存活數量，避免活菌的攝入引起人體(通常是腸道)感染或預先在食品中產生的細菌毒素導致人類中毒
超高溫短時滅菌是將食品在瞬間加熱到高溫(130攝氏度以上)而達到滅菌目的，可分為直接加熱和間接加熱兩種方法。直接加熱法是用高壓蒸汽直接向食品噴射，使食品以最快速度升溫，幾秒鐘內達到140攝氏度~160攝氏度，維持數秒鐘，再在真空室內除去水分，然後用無菌冷卻機冷卻到室溫。間接加熱法是根據食品的粘度和顆粒大小，選用板式換熱器、管式換熱器。板式換熱器適用於果肉含量不超過1%~3%的液體食品。管式換熱器對產品的適應範圍較廣，可加工果肉含量高的濃縮果蔬汁等液體食品。凡用板式換熱器會產生結焦或阻塞，而粘度又不足以用刮板式換熱器的產品，都可採用管式換熱器。超高溫瞬時滅菌的效果非常好，幾乎可達到或接近完全滅菌的要求，而且滅菌時間短，物料中營養物質破壞少，食品質量幾乎不變，營養成分保存率達92%以上，生產效率很高，比其他兩種熱力滅菌法效果更優異，配合食品無菌包裝技術的超高溫式滅菌裝置在國內外發展很快，如今已發展為一種高新食品滅菌技術。目前這種滅菌技術已廣泛用於牛奶、豆乳、酒、果汁及各種飲料等產品的滅菌，也可將食品裝袋后，浸漬於此溫度的熱水中滅菌。
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在食品滅菌行業中，食品熱力殺菌作為目前較主流的滅菌形式。殺菌鍋（殺菌釜）起到了舉足輕重的作用。
全自動噴淋式殺菌釜
高溫短時殺菌。少量的工藝水快速循環，快速達到預定殺菌溫度，升溫前無需排氣，比傳統蒸汽殺菌釜節能30%；.殺菌溫度和壓力獨立控制。可以滿足多種包裝形式對殺菌的要求（如：鐵罐、玻璃罐、軟包裝、PP瓶等），這樣既提高設備的使用率，又節省不必要的重複投資；
.間接微冷卻、冷卻水與工藝水不接觸，避免了食品的二次污染，無需對冷卻水進行處理；
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殺菌釜內配備四支可移動溫度感測tan頭，可隨時監控食品中心的F值、釜內的熱分佈情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。
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.整個殺菌過程採用PLC全自動控制，釜內熱分佈溫度控制在±0.5℃內，可多階段加熱，節約能源；配有F值測量功能；可存儲100個殺菌公式；
工藝水預熱系統可確保熱灌裝的產品得到持續性的升溫過程；
蒸汽殺菌動能可選配；自動上開門、側開門可選配；
整個殺菌過程嚴格按照預先設定的工藝配方自動完成，配方設有多級密碼，杜絕了誤操作的可能性；
設備斷電恢復后，程序可自動恢復到斷電前狀態；
釜體採用硅酸鋁棉加聚氨酯發泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；
釜門設有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發生；
採用雙安全閥和雙壓力感測控制，杜絕安全隱患。
噴淋殺菌釜