超全變壓器原材料匯總介紹，看完只想說——採購你辛苦了！

第一章：銅線（WIRE）

1、美國安規線漆膜的區分最厚的是QUAP（最厚的）、TRIPCE、HEAYY、SINGLE（最薄）

美規線加尼龍標示為QPN、TPN、HPN、SPN，

2、銅線線徑分類：

A、漆包線種分0UEW；1UEW；2UEW；3UEW（數字越大漆包膜越薄），一般按常規代用，漆膜厚的可以代用漆膜薄的，但漆膜薄的不可以代用漆膜厚的。（如：0UEW可以代用1UEW，但1UEW不可以代用0UEW）；線種後面加NY的表示漆膜外層多加一層尼龍，加尼龍的WIRE不可以代用不加尼龍的（如OUEN+NY表示O 種線加尼龍），加尼龍WIRE代用一定要同時也加尼龍的（如1UEN+NY可代用2UEN+NY的，也就是漆膜厚的可代用漆膜薄的）。

B、美規線以號碼來表示線的線徑，如：AWG#38-AWG#24。一般美規線大小從AWG#100-AWG#50為線徑最小，具體對應線徑參照線徑，線號對號表。

C、漆包線是直接從裸線大小來規定線徑之規格，0.2mm表示銅線直徑為0.2mm，值得注意的是在實際測量中往往會出現測量值比實際值稍微大一些，這是正常現象，因為在實際標示時，並未含漆膜厚度，實際測量中需加上漆膜厚度才是正確的測量值。

3、線的顏色一般有：

綠色：GREEN 紅色：RED 藍色：BLUE 黑色：BLACK NATVRE：自然色（本色、黃色）

4、道體電阻試驗方法：取1米之銅線，在常溫下（25℃），其電阻不得超出線號表之標準。（查看線號表）

5、針孔實驗方法：

實驗液的配製：30%酚酞、0.3%食鹽、酒精數滴加於水中，取長度約5米之銅線，先經加熱處理125℃/10分鐘，浸入試液中，以12V之直流電壓1分鐘后，如發現有氣泡冒出或有紫色霧狀冒出時，表示針孔，產生針孔數須符合以下表格之規定。

6、直焊性實驗方法：取適當長度試料3條，分別浸入380℃±5℃錫爐中10CM壓下表所示時間后取出，此時所浸部分完全著焊，不能碳化之黑頭。

7、耐壓試驗方法：取適當長度之WIRE 3根，將3根WIRE扭絞合后，耐壓機之電流調為0.5MA，所承受的耐壓伏數需符合下表。

三層絕緣線不管線徑大小，承受耐壓均為5000VAC1mA1SEC。

8、WIRE的外觀檢查一般目視和手感

A、漆包線應均可被附於WIRE上，顏色純正、光澤。

B、漆膜表面不得有裂痕、漆膜破。

C、在常溫下線與線不可粘在一起。

D、線軸是否破損，標示是否合格。

E、銅線的耐溫性等級、拉力試驗是否合格。

第二章 線架與底座（BOBBIN）

1、變壓器繞線和設計使用BN分為：立式、卧式、單格、雙格、子母套、抽屜式等。

2、線架的腳位一般是線架正放PIN朝下，順時方向依次數腳位。

PIN1標示一般區分有：A、斜角 B、凸點 C、缺口 D、不同的PIN距離或兩排PIN數不同及數字標示等。

3、線架之PIN的標示方法：

A、順時針標示方法； B、並列標示方法； C、其它須知方法必須按客戶規格要求。

4、線架的材質分類：A：電木； B、塑膠； C、尼龍

電木：光滑、易碎、耐高溫、質硬、不易變形 朔膠：不光滑、不易碎、不耐高溫，易變形，質軟

5、線架的檢驗：

A：外箱標示：規格、數量、料號、安規、廠商檢驗標示等。

B、外觀尺寸：線架高度、寬度、長度、橫度、PIN長、PIN距、PIN徑、排距、管壁厚度、PIN是否鬆動、露銅、氧化、倒角、毛邊、破損，斷裂等；CORE套入BN是否大緊或卡死，是否有1.0m/m活動間隙。

C、線架的材質是否與規格料號要求相同及影響作業材料不足，成型不完整、變型或污漬。

D、拉力實驗：線架結構是否能承受5kg（EI-30）以上或2kg（EI-30）以下之壓力，用手擠壓是否容易斷裂，PIN是否能承受2kg拉力，拉PIN時是否有斷PIN和BN崩裂的情況。

E、耐壓實驗：線架管壁厚度是否大於0.8m/m（EI-30）以上或0.5m/m（EI-30）以下能受AC 5KV 3MA或AC 4KV 3MA之高壓，尼龍線架加溫180℃/20分鐘之後，用1KV/MA高壓試驗時不得擊穿。

F、耐溫性：經錫爐450℃-500℃ 3秒鐘鍍錫是否有掉PIN、PIN移位，塑膠碳化、爆裂、變形、PCB在400℃±20℃時不可有變色，銅皮不可脫落。

6、線架一般外觀檢查：目視與手感。

A、線架有無破損、成型不完全、射料不足。

B、線架外型是否一致符合規格。

C、PIN位是否符合規格，有無多PIN或少PIN。

D、有無PIN鬆動、露銅、氧化、倒角、長短不一。

第三章 鐵芯（CORE）

1、CORE的外型：EE型、ER、EEL、EI、EF、ETD、UU、DRCI字型、R型（棒型）、環型、弧型等。

2、CORE的規格認識：在實際使用中，CORE的型號中往往含有CORE的尺寸規格。

例：EE33 CORE表示EE型、長度33mm的CORE

EFD25 CORE表示EF D型、長度25mm的CORE

DR9×12 CORE表示DR型（I字型）、直徑為9mm長度12mm

R6×30 CORE表示棒型CORE、直徑為6mm長度為30mm

T106×26 CORE表示環型T106為外徑，以英寸為單位1.06×25.4=26.92mm，即外徑為27mm的外形尺寸CORE

3、CORE的代用：應以特性相近為原則，並非以高U值，CORE磨GAP使符合電感值就代用CORE，對變壓器的影響非常大，正常來講CORE的使用不能簡單的以異初道磁係數U值相同就代用，U值只是CORE基本上是十種特性上的一種而已。

4、CORE外箱的標示、材質、廠商、批號、料號、數量是否符合規格。

5、CORE的外形有無變形、彎曲、長短不一及各部位的尺寸是否符合規格。

6、CORE的外觀目視有無裂痕、斷裂、缺角之現象，接觸面是否清潔、凸凹不平及不光滑。

7、CORE研磨位置及接觸面是否細滑、密滑、深淺度依特性L值為準。

8、CORE套入BN上下（立式）或左右（卧式）是否還有1.5mm-3.0mm活動間隙，中徑0.5mm-1.5mm活動間隙。

9、特性依生產規格做出標準線包，測特性合格則OK。

第四章 膠布（TAPE）

在變壓器中膠布的作用是層隔、絕緣、固定。

1、 膠布的基本材質：目前用的最多的TAPE正確名稱麥拉（PE膜）、環氧樹脂膜、聚亞銨基膜、聚脂複合膜、鐵氧龍、玻璃織維布等。

2、 TAPE的厚度：厚度是指不含背膠的部分，每種類型的TAPE基本並不一定，以3M1350膠布而言，其基材厚度有1mil及2mil兩種，1mil的

膠背膠的厚度約0.06mm，而2mil膠布背膠厚約0.85mm，因此不要誤解一般厚為0.06mm的膠布為2mil膠布，檔牆厚度以L為單位：1L表示一層，測量含背膠約0.2mm左右。

3、 膠布的背膠：

RT：熱固型橡膠。

AT：熱固型壓克力膠。

R：橡膠。

ST：熱固型矽利康膠。

A：壓克力膠。

A、凡背膠膠系有「T」字為熱固膠系，RT須經120℃ 3H烘烤，背膠常用的膠布背膠以3M較厚，1mil基材和背膠約0.06mm，其餘廠商背膠厚度約0.05-0.055mm之間，因此使用3M的TAPE粘性較佳。

B、 背膠必須均可不可脫膠現象。

4、膠布有：3M#1350 #1318； 四維：MY9 ； 天瑞：T49； 等

5、膠布的寬度問題：原則上絕緣膠布幅寬以小數以下O或0.5為單位。如：6.0mm; 6.5 mm; 7.0 mm; 7.5mm等

A、絕緣TAPE的寬度≥BOBBIN的幅度，繞線幅寬因包絕緣TAPE有一個拉力，實際上以大於BN幅度0.5mm，當線包很胖，外層TAPE寬度要大於1.0mm，以免漆包線或檔牆外露。

C、檢驗時注意TAPE周圍尺寸是否一致，並測量內徑與外徑尺寸。

D、TAPE是否有皺紋，用拉長形式檢驗是否膠軸不平整、易斷裂。

6、膠布標示有無安規認可（UL美國、CSA加拿大、VDE德國）。

7、耐熱性試驗：把試片貼在銅片上以12kg重之滾輪來回滾壓2次，再放入已設定溫度（105℃）之烤箱中，經15-25分鐘后拿出來冷卻，撕下的銅片上不會殘留粘膠為合格。

8、耐溶劑試驗：把耐熱試驗后之試片浸入甲苯，丙銅溶劑中粘膠不會脫離而溶解者為合格。

9、耐凡立水浸漬試驗：將試片直接浸入各類凡立水一小時后，觀察粘膠不得有脫離基材為合格。

10、破壞電壓：取100mm長試片3-5片，互相相疊、相疊處寬度3mm的500V 1SEC升壓速度加電壓於試片，如破壞時之數為4.5kv，則為承受電壓4.5KV。

第五章：檔邊（安膠、ACT）

1、檢驗要點：核對ACT料號、量測ACT厚度、寬度。

2、ACT的規格標示為：#13503mm*3L;#1350為膠布型號，3mm為寬度，3L為3層；ACT有3L、2L、1L，3L的ACT厚度為0.38mmREF,2L的厚度為0.26mmREF.1L的厚度為0.14mmREF。檔邊TAPE的寬度，檔邊膠布的寬度依SPEC所定寬度，它牽涉到安規的沿面距離，一般要求的公差為+0.2/-0，即ACT SPEC規定3.2mm時，只能使用3.2-3.4mm之安膠，不可用3.2以下代用。

3、檔邊主要是控制安規，防止線與PIN之安全不夠，防止導電及進出線短路，檔邊過寬影響排線，檢驗標準只允許+0.3mm-0

第六章 套管（TUBE）

使用TUBE的目的在於增加初級TURN與次級TURN間的絕緣，以符合安規的要求。

1、 TUBE的種類：鐵氟龍TUBE（耐高溫、耐高壓）、橡膠TUBE、矽質TUBE（易破）、熱縮TUBE、矽質玻璃纖維TUBE、PVC TUBE（不耐高溫）。

2、 TUBE大小稱呼：

A、 鐵氟龍TUBE以美規線徑號稱呼，如AWG#22、AWG#23等，數字越大孔越小，其壁厚分為薄型、標準型、厚型三種即為L、S、T型，一般可慣用L型，比較好作業且同號之外徑亦比S型、T型小，但客戶基於安規要求指定要用S型，應依SPEC要求。

B、 矽質橡膠TUBE均以內徑稱呼之：如：1.0￠、1.5￠等。一般壁厚0.4mm、0.45mm兩種。

C、 熱縮TUBE以內徑稱呼之如：3.0￠、5.0￠等，熱縮TUBE收縮以橫向（即寬度）為主，其收縮比為1.3-3.0倍，長度的收縮很小，熱縮TUBE分150℃及125℃二種，一般使用125℃者以烘烤或吹風機吹縮。

3、 TUBE的檢驗:

A、 TUBE有無安規認可（UL美國、CSA加拿大、VDE德國）。

B、管壁不可有破孔裂痕。

C、TUBE有無彎曲、變型。

D、耐溫等級是否符合EO要求。

4、破壞電壓大於4.5KV 3MA AC。

第七章 鐵夾（CLIP）

COIP是用來固定CORE，使烤后特性值符合規格。

1、 CLIP的外形依各產品大小外形。

2、 CLIP的尺寸依各產品大小，橫面寬度須與CORE寬度相同或大於CORE 0.5mm之寬度，正常檢驗用標準線包，CLIP為不影響特性為合格。

3、 CLIP的外觀

A、 表面必須光滑，特別注意須印章的機種。

B、 不可有彎曲、變形、毛邊、長短腳。

第八章 膠（EPOXY）

在變壓器中膠的作用是粘著和灌注，粘著CORE與CORE、CORE與BN或BASS接著固定，灌注膠用於線圈放入CASE內，用膠灌滿與BASE CACE平高於後把產品線圈部位密封，目的是防止濕氣的浸入及擴大散熱。任何一種膠儲存時都會沉澱，因此使用前須攪拌均勻后使用（如為雙劑型），除自攪拌均勻外，兩側混合也必須攪拌均勻並比例絕對要正確，否則材料無法烘乾。

1、膠的種類：

A、粘著性（接著劑）要注意粘度，儲存時間、硬化條件，接著強度等，並注意烘烤會不會流動，接著劑為雙劑型與單劑型、一般黑、灰色。

B、灌注膠要注意比例、硬化條件一般流動性較大，一種中性填縫劑，大多時候線圈功能一般為黑色。

C、壓氧膠：此類膠用於接著、雙劑型1：1，不接合時不會固化，當二劑結合時大約2-5分鐘固化，一般稱呼為藍白膠。

D、氧基壓克力脂，俗稱的快乾膠，廠里一般使用的502膠此類。

2、注意檢查膠的有效日期。

3、調膠一次性不可調過多，否則時間過久膠硬化。

第八章：絕緣漆、凡立水（VARNISH）

1、 凡立水作用：固定、絕緣、美觀。

2、 功能：(1)、固化和環保作用。

(2)、絕緣作用。

(3)、防止濕氣進入變壓器內部線圈。

(4)、幫助變壓器表面散熱。

4、凡立水化學成份：(1)、聚脂型 ( 2)、樹脂型 ( 3)、矽質型

5、凡立水分類如下：

6、絕緣漆使用注意事項：絕緣漆為溶劑，注意存放區、注意防火事件以免氣爆。

7、絕緣漆與稀釋劑調配時須攪均勻，會沉澱現象。

第九章：LAMINATION（矽鋼片、鎳鋼片）

1、包裝標示：核對原材料料號、規格、數量等。

2、尺寸：依規格標示量測其尺寸（長度、寬度、厚度）

3、外型：EI型、EE型、ER型等

4、矽鋼片含鋼多比含鋼少的要重一點；矽鋼片越厚，電流損失越大，溫升越高。

5、矽鋼片分鍛燒（褐色），無鍛燒（白色）

6、材質區別（H50A燒純類；H50N未燒純類；H2O手感很輕，211粉狀物質）

7、矽鋼片外觀檢查：生鏽、氧化、毛邊太大、切口變形、切損、折彎等判定不良。

第十章：TERMINAL（端子）

1、包裝標示：核對原料料號、規格、數量等。

2、尺寸：依規格藍圖標示，量測其尺寸，量度測值需符合要求。

3、外觀：氧化生鏽 、變形、缺損等判定不良

第十一章：COPPER FOLL（銅箔）

1、銅箔的作用：屏蔽、靜電、防止漏電感過高。

2、包裝標示：核對原料料號、規格、數量等。

3、尺寸：依規格藍圖標示，量測其尺寸（長度、寬度、厚度），量測值需符合規格要求。

4、外觀：銅箔氧化、銅箔破損等則判定不良

第十二章：PVC線

1、包裝標示：核對原料料號、規格、數量及有關於號（AWG）及耐溫溫度標示等。

2、尺寸：依規格藍圖標示，量測其尺寸，量測值需符合規格要求。

3、外觀：變形、破損、毛邊太大等判定不良。

第十三章：GAP（間隙片）

1、包裝標示：核對原料料號、規格、數量等。

2、尺寸：依規格藍圖標示，量測其尺寸，量測值需符合規格要求。

3、外觀：變形、破損、毛邊太大等判定不良。

第十四章：標籤（LABLE）

檢驗的內容有：標籤的大小，字體的顏色、大小，標籤內容，標籤的材質。

第十五章：保險絲（FUSE）

1、FUSE有一定的電流溫度

2、保險絲的作用是保護電壓器。

3、對於有FUSE的產品，焊錫的時間與溫度不能太長、太高，烘烤凡立水的溫度不可太高，否則FUSE易燒掉。

第十七章：化學品

1、核對料號、品名規格、廠商、製造日期、有效日期。

2、確認材料在有效期限內。

3、逾時之材料須做試用試驗，經使用后無異常情形的皆可判繼續有效，有效期則改為原有效期的一半。