大理石拼花加工流程安裝工藝及案例

2018-01-15
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下面以某酒店大堂服務總台處地面的石材拼花為例具體進行解析：

一、加工流程：加工流程：派點陣圖、加工圖→選板→拼花板材切割→水刀切割花紋→試拼→拼花粘接→磨邊、打磨拋光→包裝、運輸。

1、派點陣圖、加工圖：根據施工圖圖1-1所示，對拼花石材的尺寸進行現場核對，尺寸無誤后再進行石材的排版和加工圖的製作。石材排板與加工圖的製作時，要充分考慮石材的分塊，分塊原則：出材率高、施工方便、安裝效率高。根據要求將石材分成1000×1000的單元。以單元2-6為例，從加工圖中可以明確該1000×1000的石材拼花由4塊石材部分拼成，假如將分格尺寸選得太小，石材拼花的圖案顯得瑣碎（如圖1-4），加工起來容易斷裂，損耗大，出材率低，不利於石材的加工。若將尺寸選得太大，石材就會很重，加工、包裝、運輸時都會存在較大的困難。且在安裝時由於板太重，安裝每塊板的人員相應的就會增加，原本1000×1000的板材2個工人就可以安裝，而對於選用1200×1200或1500×1500的板材，則需要3人或者更多的工人才能安裝，這樣勢必造成人員浪費且操作起來速度較慢，此外板越大，安裝時越易空鼓，板與板之間的平整度也越難控制。因此根據上述考慮，選用的規格尺寸是比較合理的。

2、選板：選板的工序尤其重要，直接關係到石材拼花成型后的效果。由於石材的天然性，決定了即使是同一塊大板也會具有一定的色差，所以選板時最重要的一個工序就是注意板材的色差、紋理和平整度等。我們根據拼花派點陣圖，計算出拼花石材中各種石材所需要的數量，從倉庫中選出每款石材所需要的數量，考慮石材的加工損耗，選料時我們要多預留10%的余量。選擇每款石材的色差、紋理和平整度等均要達到國家裝飾行業的相關規定。

圖1-1：總服務台地面拼花施工圖

圖1-2：總服務台地面拼花派點陣圖

圖1-3：總服務台地面拼花加工圖（以1000*1000為一單元）

圖4總服務台地面拼花加工圖（以500*500為一單元）

3、拼花板材切割：根據加工圖可以明確1000×1000為一單元的石材拼花由2種石材組成：香格里拉黑與金檸檬。將選擇好的香格里拉黑石材與金檸檬石材，利用規格板自動紅外線切割設備（如圖1-5）將石材板材切割成1000×1000的規格板塊。

圖1-5：自動紅外線切割機

圖1-6：石材規格板

4、水刀切割花紋：利用計算機輔助繪圖軟體（CAD）和計算機數控編程軟體（CNC） (數控機床）將設計好的CAD圖案轉成為NC程序，再將NC程序傳輸給數控水切割機，將各種不同的材料用數控水切割機切割成不同的圖案部件。

圖1-7：水刀設備切割機

（1）、水刀設備切割機將完成好的1000×1000的香格里拉黑石材切割成2-6-2、2-6-4的形狀，同樣的操作將完成好的1000×1000的金檸檬石材切割成2-6-1、2-6-3的形狀，此時工廠得到2-7部分石材的4個組合板塊。

5、試拼：為防止拼花粘接時出現尺寸加工錯誤、加工誤差大以及色差等原因而導致石材拼花無法粘接或拼花粘接完成後無法修補導致石材浪費，所以我們在拼花粘接前先進行試拼。即對水切割加工完畢后的2-6-1、2-6-2、2-6-3、2-6-4四塊石材按圖所示進行試拼。

圖1-10：石材拼花試拼

6、拼花粘接：確認試拼無誤后再進行拼花粘接。

7、磨邊、打磨拋光：2-6-1、2-6-2、2-6-3、2-6-4四塊石材的拼花，由於是人工拼成，所以板與板之間水平、垂直方向會出現錯位，這時就需要待石材膠干透（24小時內）后，對1000×1000拼花板的四周進行磨邊，對板面需要打打磨。粗磨：採用0#磨頭對拼花石進行打磨，打磨完后刮掉石材面上的水，檢查石材的平整度、板面上是否有孔洞，若有孔洞需進行修補，待平整度滿足要求以及修補完孔洞進行下一道工序細磨。細磨：對粗磨后的石材進行細磨，利用磨頭將石材產品的花紋、顆粒、顏色都能夠清楚地顯現出來，使表面細膩、光滑，並富有微弱的光澤。細磨完成後再進行打蠟拋光

8、包裝、運輸：石材拼花打蠟拋光完成後，再對石材進行編號和包裝。

（1）、石材在工廠裝箱時每塊石材上都有與現場拼花及鋪貼相對應的標號，在箱子的外側會標明本箱石材的鋪貼位置及樓層號，在搬運過程中如果有掉角或破損，由專業人員進行調膠粘補，在調膠過程中要注意色差，盡量保持自然形態。石材裝箱運輸至施工現場時，在施工現場堆放時要水平，保證箱底均勻受力，嚴禁碼放。

圖1-12：石材的編號

（2）、如果是條形石材，需要在其背面做加強筋，主要是在條形石材背面打一條U型槽，然後植入鋼筋並灌玻璃膠，目的是為了防止條形石材在運輸或施工時斷裂。（圖中紅色部分為加強筋（部分顯示））。

圖1-13：條形石材加強筋

（3）、石材板裝箱時注意的問題

1）包裝時一定要光面對光面，防止划傷，並且垂直站立使其縱向受力；

2）、裝箱時每塊板之間加裝兩條珍珠棉；

3）、木板條至少應保證在15mm以上厚度；

4）、防水塑料布應裝在箱子裡面。

圖1-14：石材裝箱加珍珠棉

二、石材拼花施工工藝：施工流程：放線→試拼→鋪拼花石材→勾縫、打磨→打蠟拋光→成品保護

1、放線：根據石材的施工圖、派點陣圖和加工圖，我們放好石材的控制線、水平標高線、石材分格線（如圖2-1）及石材安裝起始點和安裝方向（如圖2-2）。

圖2-1：石材拼花放線

圖2-2：石材拼花起始點及安裝方向

2、試拼：放線后，將石材按照派點陣圖與石材分格線進行試拼。檢查石材的尺寸、圖案、顏色和紋理是與圖紙一致。

3、鋪拼花石材：試拼完后，接下來就是鋪拼花石材。首先拉好安裝起始點的十字控制線，開始安裝石材。

起鋪點確定原則：儘可能的將石材的起鋪點確定在施工區域的中心，以便將非整塊石材消化在牆腳等隱蔽部位。

根據施工區域拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定時不應大於1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。

4、勾縫、打磨：在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），並用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿1-2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成後，面層加以覆蓋。養護時間不應小於7d。