鍍鋁/鍍鋁硅 薄鋼板簡介
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鍍鋁薄鋼板
鍍鋁工藝是在類似於熱浸鍍鋅厚鋼板的連續生產線上進行生產的，將冷軋薄鋼板熱浸於鋁（鍍鋁）或硅質量百分數為5%～11%的鋁合金（鍍鋁硅）的金屬熔化液體里，獲得所需的金屬鍍層。
鍍鋁的薄鋼板應用於需要耐熱、能熱反射或耐腐蝕的，既美觀又經濟的薄鋼板的情況下。
鋁鍍層
通過浸在非合金的熔融鋁里而生成的一種較厚（一般為30～50μrn）的鍍層。
應用：
這種產品通常應用於戶外的結構用途，如屋頂、涵洞和糧倉，只需不高的成形要求，但有非常優秀的耐腐蝕性。
鋁硅鍍層
鋁-硅合金鍍層相對而言較薄，外觀質量也得到一定的改善。常用厚度約為20～25μm。如對成形性要求特別高時，則可使用更薄的鍍層厚度為12μm。
應用：
可適用於更多的用途，主要用於要求成形性、耐高溫的用途里，如汽車排氣管部件。
鍍鋁薄鋼板特性
1、耐腐蝕性
鋁作為薄鋼板保護層的價值主要在於其固有的耐腐蝕性,在大部分的環境中鋁的長期腐蝕率只有鋅的15%～25%。
一般來說，鋁鍍層對於鋼基板保護價值取決於其厚度。只要鍍層能維持不受損傷，就能提供長期的保護。
鋁鍍層在大部分的環境中特別當裸露在大氣中無須提供犧牲陽極的保護。
2、耐熱性
鍍鋁的薄鋼板有優異的抗高溫氧化性。
在表面溫度不超過約510℃時，鋁鍍層能保護鋼不受氧化，且其自身也不會發生色變。
在510～675℃的溫度下，鍍層仍能為鋼提供保護，但隨著鋁-鐵-硅合金的形成會造成表面發暗。該合金層極為耐熱，但由於它與鋼有著不同的膨脹係數，故當超過675℃時，鍍層就會變脆併發生剝落。
3、焊接性
鍍鋁薄鋼板能用電阻焊（點焊或縫焊）進行連接，也可進行金屬電弧焊、火花對接焊或乙炔氧焊。
在連接前，建議用鋼絲刷將油、脂、漆和臟物徹底清除。金屬電弧焊和乙炔氧焊還要求使用專門的熔劑。
在電阻焊過程中電極上有可能粘上鋁，因此電焊極頭或焊輪需要更頻繁地修磨。同時，其焊接電流密度也應比焊接無鍍層鋼板更大一些。
鍍鋁薄鋼板標準和牌號
以JIS標準為例，鍍鋁薄鋼板標準收錄於JISG3314中，典型牌號如SA1C，在其他標準（如，ASTM）中也有近似牌號。
小知識：
鍍鋁板還有一些其他特性，可能因生產工藝或使用條件不同，會有特例存在，所以作為小知識點備註。
1、鍍鋁鋼板的表面，不僅加工美麗，且有優秀的反射性能，在500℃以下的溫度下，具有80%左右的光反射率；紅外線下的反射率竟達到95%。因此鍍鋁板可製成高效的隔熱屏障或者在高溫應用中的熱反射器，通過有效的熱反射使爐內溫度迅速升高。
2、鍍鋁鋼板的基板與鍍層之間，由於存在鐵鋁合金，因此，一般被認為比冷軋鋼板、鍍鋅鋼板等的加工性差。但就鍍鋁鋼板的各種加工特性，如能按方法予以處理就能獲得幾乎與其它鋼板相同的加工結果。
3、在鍍鋁鋼板上塗層時，為使粘著性穩定，需進行化學被膜生成的前處理。
4、鍍鋁鋼板的鍍鋁層是由鋁、硅和鐵元素組成。經日本政府屬下的一些權威機構檢測證實，未化學鈍化的鍍鋁鋼板符合食品衛生法，對人體的健康無害，可直接應用於食品加工。許多專業團體的測試報告證明其對人體無害屬環保產品。